Технологии изготовления РТИ и полимерных деталей

Что объясняет рубрика

Одну и ту же прокладку можно вырезать плоттером, вырубить штампом или отформовать в пресс-форме. Для десяти штук выгоден первый путь, для десяти тысяч второй или третий. Деталь объёмного профиля резкой вообще не получить: нужны формование или литьё. Статьи рубрики объясняют, как выбор технологии сказывается на допусках, кромке, сроке и на том, придётся ли платить за оснастку.

Здесь же разобраны соседние процессы: обрезинивание металла и гуммирование ёмкостей, перезаливка полиуретановых колёс, холодная вулканизация для ремонта ленты, литьё в силиконовые формы для малых тиражей. Отдельная тема — твёрдость по Шору: её задают на чертеже, и от неё зависит поведение детали в узле.

Какие статьи дают основу

Общую картину даёт выбор способа под деталь: изготовление резиновых изделий. Для полиуретана начните с литьевого полиуретана и полиуретановых колёс. Защиту металла резиной раскрывает тема гуммирования. Тем, кто путается в цифрах твёрдости, поможет твёрдость резины по Шору. Когда пресс-форма окупается, видно из сравнения формовых и резаных РТИ.

Как форма и тираж выбирают технологию

Логика рубрики простая: сначала форма детали, потом тираж, потом материал. Плоские детали режут или вырубают, объёмные формуют или льют, профили тянут экструзией, пластики точат на станках. Внутри каждой ветки свои ограничения. Резину, силикон и PTFE лазером не режем: кромка подгорает, а PTFE при нагреве выделяет вредные газы. У полиуретана есть предел по горячей воде, у капролона — по размерной стабильности во влажной среде.

Как технолог выбирает способ под заказ

У каждого способа своя страница в разделе технологий: плоттерная резка, формование и вулканизация, литьё полиуретана. Если не знаете, какой способ подойдёт, пришлите чертёж или образец: технолог выберет технологию и укажет в КП, нужна ли оснастка. Срок изготовления от 1 рабочего дня, в зависимости от сложности заказа, а при новой пресс-форме или штампе назовём его в КП.