ТУ 38 105116-81: вакуумная резиновая пластина для уплотнений

Вакуумная пластина по этим ТУ выпускается в трёх видах и из трёх резин, и обозначение на листе сразу говорит, что из этого набора пришло на склад.

Технические условия описывают пластину для неподвижных вакуумных соединений

ТУ 38 105116-81 введены с 01.02.1982 взамен ТУ 38 105116-76, разработчик ЛПО «Красный треугольник». Текст доступен в копии у поставщика РТИ; по его же справке ограничение срока действия снято извещением 1.2119-97. Назначение по вводной части: пластина для уплотнительных прокладок, работающих в неподвижных соединениях вакуумных систем.

Температурный интервал работоспособности прокладок из резин 7889 и 51-2062 в копии текста записан как «от 8 до плюс 70 °C», из резины 9024 от −20 до +90 °C. Кратковременно допускается применение от −30 до +90 °C, и продолжительность работоспособности в этом случае определяет потребитель. Пластина из резины 7889 для тропиков должна отвечать ещё и ГОСТ 15152-69. Где проходит граница форвакуума и почему такая резина не годится для прогреваемой камеры, видно по общим свойствам вакуумной резины.

Три типа пластины различаются способом изготовления и размером

Пункт 1.1.1 выделяет тип I формовую, тип II рулонную и тип III рулонно-прессовую пластину. Размеры листа по таблице 1:

Обозначение включает тип, толщину, размер для формовой пластины, резину и номер ТУ. Примеры из документа: «Пластина I-3×250×250 тип 7889 ТУ 38.105116-81» для формовой пластины 3 мм размером 250 × 250 мм из резины 7889 и «Пластина II-2×51-2062 ТУ 38.105116-81» для рулонной пластины 2 мм из резины 51-2062.

Допуск по толщине зависит от типа сильнее, чем от толщины

Таблица 2 задаёт толщины и отклонения отдельно для каждого типа. Формовая пластина точнее рулонной при той же толщине, а рулонно-прессовая занимает промежуточное место.

По согласованию формовую пластину делают и других толщин в пределах от 15 до 40 мм. Разнотолщинность в пределах одного формового листа или участка рулонно-прессовой пластины не должна превышать половины общего поля допуска, у рулонной пластины она укладывается в допуск на толщину.

Пример: прокладка 3 мм под фланец со сжатием условно 25 %. Из формовой пластины 3,0 ± 0,3 мм реальное сжатие получится примерно от 17 до 32 %, из рулонной 3,0 ± 0,5 мм от 10 до 36 %. Для малого фланца, где важна равномерность прижима, формовая или рулонно-прессовая пластина надёжнее, а рулонную оставляют для крупных прокладок.

Какие толщины у вакуумной пластины по ТУ 38 105116-81?

Вакуумную пластину по ТУ 38 105116-81 выпускают толщиной от 1 до 40 мм в зависимости от типа: рулонную от 1,0 мм с допуском ±0,25 мм до 40 мм с допуском ±3,0 мм, формовую от 3,0 мм с допуском ±0,3 мм до 40 мм с допуском ±1,0 мм, рулонно-прессовую от 2,0 до 6,0 мм с допуском ±0,3 или ±0,5 мм.

Три резины различаются прочностью и восстановлением

Таблица 3 нормирует резины, из которых делают пластину. Испытания идут по ГОСТ 270-75, ГОСТ 20403-75, ГОСТ 9.029-74 и ГОСТ 9.030-74 на образцах из той же резины.

Резина 7889 самая прочная и лучше всех возвращает толщину после сжатия, поэтому для прокладки, которая годами стоит в сборе, она первая кандидатура. Резина 9024 жёстче, хуже восстанавливается, но единственная из трёх имеет норму набухания в масле САР-3 и предел хрупкости, отсюда её более широкий интервал −20…+90 °C. Резина 51-2062 самая мягкая, ею закрывают неровные фланцы. Те же резины 7889 и 51-2062 идут на вакуумные трубки по ТУ 38 105881-85.

Внешний вид нормирован числом дефектов на лист и на метр

Таблица 4 допускает посторонние включения и следы выдавливания глубиной до 0,5 мм на пластинах до 5 мм и до 1,0 мм на более толстых, забоины от пресс-формы на формовой пластине до 0,5 мм, раковины и пузыри площадью до 2,0 мм² на пластинах до 5 мм и до 9,0 мм² на более толстых. Всех отклонений вместе допускается не больше 5 на формовой пластине 250 × 250 мм, 10 на пластине 500 × 500 мм и 30 на метр рулонной и рулонно-прессовой. В срезе не допускается пористость, видимая невооружённым глазом, и расслоение; разнотон, налёт талька и отпечаток ткани дефектом не считаются.

Для вакуумной прокладки эти нормы значат простую вещь: дефект на листе допустим, но не в зоне уплотнения. При раскрое контур прокладки размещают так, чтобы раковины и включения остались в отходе.

Партию до 1000 кг принимают по размерам каждой пластины

Партия ограничена пластинами одного типа, резины и размера общей массой до 1000 кг. Размеры проверяют сплошным контролем, внешний вид сплошным и выборочным, физико-механические показатели резины раз в месяц от текущей закладки; при неудаче повтор на удвоенном числе образцов, повторная неудача ведёт к браку партии. Каждую пластину маркируют товарным знаком изготовителя, обозначением, годом и кварталом выпуска и штампом ОТК.

Рулон вакуумной пластины хранят стоя и не дольше двух лет

Склад для этой пластины по ТУ держат не теплее +25 °C, и это строже, чем у пористой пластины по ТУ 38 105867-90 с её +30 °C. Рулоны ставят вертикально, чтобы нижние витки не продавились под массой рулона: вмятина на листе для вакуумной прокладки опаснее, чем для обычной. После перевозки зимой лист кладут в цех на сутки при температуре не ниже +15 °C и только потом режут. Гарантия изготовителя на хранение два года, и для прокладки в вакуумную систему лист старше этого срока лучше не брать без проверки твёрдости и остаточной деформации.

Чего ТУ не гарантируют для вакуумного узла

В таблице 3 нет ни газовыделения, ни газопроницаемости, ни остаточного давления, до которого прокладка держит систему. ТУ гарантируют механику резины и вид листа, а работу соединения на нужном разрежении подтверждает проверка течеискателем на собранном узле. Поэтому резиновую прокладку для вакуумного фланца из этой пластины мы делаем по чертежу и указанной резине, но достижимый вакуум и ресурс без проверки на вашем стенде не обещаем.

Из пластины по этим ТУ прокладки вырезают ножом на плоттере или водяной струёй, для серии делают штамп; резину лазером мы не режем. Для расчёта нужны контур прокладки или чертёж фланца, тип и резина пластины, толщина и количество. Если старая прокладка снята с узла, по ней определяют толщину, а резину берут из паспорта на пластину, когда он сохранился.