Техпластина по ГОСТ 7338: типы, марки и как выбрать

Тексты сверены 21 октября 2026 года по изданию ГОСТ 7338-90 на meganorm.ru с изменением № 1. Стандарт называется «Пластины резиновые и резинотканевые. Технические условия» и введён с 1 июля 1991 года взамен ГОСТ 7338-77. Он описывает лист для уплотнения неподвижных соединений, для защиты от трения металла о металл, для одиночных ударных нагрузок, настилов и подкладок. Подвижные уплотнения, пищевой контакт и масло выше +80 °C в его область не входят.

Пластину по ГОСТ 7338-90 определяют пять признаков

Каждая техпластина описывается пятью признаками, и все пять стоят в её обозначении:

Верхний предел у всех трёх марок одинаковый, +80 °C, а разница между ними в среде, которую лист выдерживает без набухания; отечественные маслостойкие марки и импортные NBR и FKM сравнивают при выборе маслостойкой резины.

В прайсах и описаниях листа встречается ряд твёрдости М, С, П. Стандарт после изменения № 1 называет их М (мягкая), С (средняя) и Т (повышенная), буквы П в нём нет.

Класс решает, ставить ли лист под давление

Цифра в начале обозначения отвечает на вопрос, можно ли поставить вырезанную деталь туда, где среда давит на прокладку. Второй класс стандарт отводит под подкладки, настилы, защиту от трения и одиночные удары, а также под крышки и люки почти без избыточного давления.

Отсюда частая подмена на складе. Лист 2-го класса дешевле и толще, и его режут на прокладку крышки насоса, потому что «резина та же». Марка действительно та же, но нормы для 2-го класса мягче: у АМС остаточная деформация при сжатии допускается до 80 % против 60 % у 1-го класса, гарантийный срок хранения 2,5 года против 5,5 лет. Под давлением такая прокладка раньше теряет поджатие.

Ткань в листе типа II к классу отношения не имеет: такой лист по умолчанию выпускают 2-го класса, а 1-й класс с тканью делают только по согласованию; ткань нужна там, где работает резинотканевая пластина.

Твёрдость М, С и Т по шкале Шора A

Таблица 6 стандарта задаёт твёрдость в единицах Шора A или IRHD, и диапазоны у маслобензостойкой марки сдвинуты вверх на 5 единиц.

Для ТМКЩ и АМС мягкая пластина имеет 35–50 единиц, средняя 50–65, повышенной твёрдости 65–85. У МБС те же буквы означают 40–55, 55–70 и 70–90. Если прокладку из ТМКЩ-С меняют на МБС-С, деталь становится твёрже, и на слабом фланце или тонкой крышке её придётся сильнее затягивать.

Для уличного узла в Сибири буква С без цифры уже не подходит, даже если среда и давление в норме. Твёрдость пришедшего листа проверяют на месте замером твёрдости резины.

Вид Ф и вид Н различаются допуском и размером листа

Формовую пластину вулканизуют в пресс-форме, поэтому она точнее по толщине, но меньше по площади. Неформовую делают в котлах и на линиях непрерывной вулканизации, её выпускают рулонами, и допуск у неё шире.

Разница видна на двух листах одной номинальной толщины 3 мм. Формовый 1-го класса придёт от 2,6 до 3,4 мм, неформовый 2-го класса от 2,3 до 3,7 мм. Если прокладка стоит под крышкой, которая садится металлом на металл, разброс 1,4 мм против 0,8 мм решает, будет ли поджатие у каждой детали партии.

По таблице 4 формовая пластина имеет ширину и длину от 250 до 1000 мм. Неформовая выходит шириной от 500 до 1350 мм, а длина зависит от толщины: у 1-го класса до 10 м при толщине до 3 мм и до 1,5 м при толщине свыше 10 мм, у тонкой пластины 2-го класса рулон бывает до 30 м. Кольцо диаметром больше 1000 мм цельным выходит только из неформового листа.

Обозначение читают слева направо по шести полям

Стандарт требует писать в обозначении слово «пластина», класс, вид, тип, марку, степень твёрдости, число тканевых прокладок для типа II, толщину и номер стандарта.

В торговых названиях обозначение часто сокращают до «техпластина ТМКЩ 4 мм». По такой строке нельзя понять ни класс, ни вид, ни мороз, и при закупке под давление поставщик вправе отгрузить 2-й класс. Если узел работает выше 0,1 МПа, в заявке пишут обозначение полностью.

Что стандарт допускает на поверхности листа

Пункт 1.3.2 и таблица 7 описывают, какие дефекты допустимы, и эти цифры пригодятся при входном контроле. Для пластины 1-го класса не допускаются пузыри площадью больше 1 см², их суммарная площадь не должна превышать 10 см² на квадратный метр с каждой стороны. Для 2-го класса предел 5 см² на пузырь и 100 см² на метр.

Возвышения, углубления и включения на листе 1-го класса толщиной от 2 до 5 мм ограничены 0,5 мм, у 2-го класса той же толщины 1,0 мм. Посторонние включения, не входящие в резиновую смесь, в листе 1-го класса не допускаются вовсе. Расслоение по кромке у резинотканевого листа допускается не длиннее 2 см.

Пункт 1.3.3 перечисляет, что браком не считается: пудра на поверхности, отпечатки ткани, разнотон, матовость, налёт выцветающих ингредиентов, следы регенерата и выступающие кромки по разъёму пресс-формы. Белёсый налёт на листе ТМКЩ после склада поэтому сам по себе поводом для возврата не служит.

Приёмка партии по таблице 8

Партией по стандарту считают пластины одного класса, типа, вида, марки, толщины и твёрдости массой не больше 3000 кг с одним документом о качестве. При каждой сдаче изготовитель проверяет внешний вид и толщину на всех пластинах, ширину и длину на трёх, твёрдость на 10 % пластин, но не меньше чем на трёх. Физико-механические показатели резины, стойкость к средам и прочность связи с тканью проверяют периодически, не реже раза в месяц.

Для покупателя отсюда два вывода. Документ о качестве на партию должен содержать марку, обозначение, дату изготовления, номер партии и массу, и именно его стоит запросить вместе с листом. Если при входном контроле твёрдость или размеры не совпали, стандарт требует повторить проверку на удвоенной выборке от той же партии, и результат распространяется на всю партию.

Хранение и гарантийные сроки по разделам 4 и 5

Пластины хранят в помещении при температуре до +25 °C, не ближе 1 м от отопительных приборов, без солнца, масла, бензина и паров кислот. При +25…+35 °C хранить допускается не больше трёх месяцев в пределах гарантийного срока. После мороза лист выдерживают сутки при (20 ± 5) °C, а уже потом режут.

Гарантийный срок хранения у 1-го класса 5,5 года, у 2-го класса 2,5 года со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации 3 года и 1 год соответственно, считая с ввода в работу в пределах срока хранения. Пример: рулон 2-го класса, изготовленный в первом квартале 2024 года, к осени 2026 года уже выходит из гарантии хранения, и для узла с плановым ресурсом стоит взять свежую партию.

Приложение 2 задаёт правила для деталей из листа

Обязательное приложение 2 касается уже не листа, а прокладок из него. Детали вырубают или вырезают острым инструментом, смачивая его водой или мыльной эмульсией; керосин, бензин и масло для смачивания запрещены. Пузыри, складки и утонения вырезают из листа до раскроя.

Для узлов под давлением выше 0,1 МПа деталь ставят в закрытое посадочное место, объём которого на 3–10 % больше объёма детали. Поджатие при сборке должно составлять 15–35 % равномерно по периметру, шероховатость уплотняемых поверхностей не грубее Rz 20 мкм, кромки металла притупляют фаской или радиусом 0,5 мм. Отношение ширины детали к высоте берут от 1 до 3 для закрытого места и от 2 до 5 для открытого. Растяжение по внутреннему диаметру после монтажа не больше 5 %.

Пример расчёта: прокладка из листа 4 мм в канавке глубиной 3,2 мм получает поджатие (4 − 3,2) / 4 = 20 %, это внутри окна. При допуске неформового листа 2-го класса ±0,8 мм толщина может оказаться 3,2 мм, и поджатие исчезнет. Даже у формового листа 1-го класса допуск ±0,4 мм даёт поджатие от 11 до 27 %, поэтому для закрытого места берут формовый лист 1-го класса, а глубину канавки считают от его наименьшей толщины: при канавке 3,0 мм поджатие составит 17–32 %.

Короткие ответы о техпластине

Чем формовая техпластина отличается от неформовой?

Формовая техпластина вида Ф по ГОСТ 7338-90 вулканизуется в пресс-форме и выпускается листами 250–1000 мм с более узким допуском толщины. Неформовая вида Н делается в котлах или на линиях непрерывной вулканизации, идёт рулонами шириной 500–1350 мм и длиной до 10–30 м, а её допуск по толщине на 3 мм у 1-го класса ±0,5 мм против ±0,4 мм у формовой.

Какая твёрдость у техпластины ТМКЩ-С по Шору?

Твёрдость техпластины ТМКЩ-С по таблице 6 ГОСТ 7338-90 лежит в пределах 50–65 единиц Шора A, а маслобензостойкой МБС-С в пределах 55–70. При замене одной марки другой с той же буквой деталь получается на 5 единиц твёрже, и на тонкой крышке её придётся сильнее затягивать. Мягкая М у ТМКЩ даёт 35–50 единиц, повышенная Т 65–85.

Какой срок хранения у техпластины по ГОСТ 7338-90?

Гарантийный срок хранения техпластины по ГОСТ 7338-90 составляет 5,5 года для 1-го класса и 2,5 года для 2-го класса со дня изготовления, указанного в маркировке годом и кварталом. Условия: помещение до +25 °C, не ближе 1 м от нагревателей, без солнца и паров нефтепродуктов. При +25…+35 °C лист можно держать не больше трёх месяцев.

Перед раскроем листа сверяют девять пунктов

Прокладка из техпластины получается правильной, если до запуска совпали данные узла и лист. Перед раскроем с изготовителем полезно сверить такой список:

• марка под среду: вода и растворы, масло, бензин;
• класс 1, если давление выше 0,1 МПа;
• вид Ф, если нужен узкий допуск толщины;
• буква твёрдости и цифра мороза под самую низкую температуру узла;
• толщина и допуск по таблице 2 для выбранного класса и вида;
• дата изготовления на бирке и остаток гарантийного срока хранения;
• документ о качестве на партию;
• открытое или закрытое посадочное место и поджатие;
• количество, размеры или файл контура, способ резки.

Наша компания производит резиновые прокладки из листа по ГОСТ 7338-90 на плоттере, гидроабразиве и штампом. Если марка листа ещё не выбрана, характеристики ходовой резины ТМКЩ и маслобензостойкой МБС приведены на страницах материалов, а предложенную нами марку мы вносим в КП отдельной строкой до запуска.