Как сделать чертёж прокладки для заказа

На лист прокладки нужен один вид и строка требований

Плоская прокладка не имеет объёма, который нужно показывать в разрезах, поэтому её чертёж почти всегда один вид в плане. Толщину пишут в технических требованиях или выносной надписью «s = 2». Рамка и основная надпись по ЕСКД нужны, если чертёж входит в конструкторскую документацию вашего предприятия; для изготовления они ничего не добавляют.

Последние три строки формально не графика, но без них чертёж прокладки на заказ неполный. Их удобно вынести в технические требования на поле листа, а количество написать в письме или заявке.

Стандартной фланцевой прокладке хватает обозначения по ГОСТ 15180

Прежде чем открывать редактор, измерьте ответный фланец и найдите его в ГОСТ 15180-86. Если наружный диаметр выступа, проход и давление совпали со строкой таблицы, чертить нечего: лист заменяет обозначение. Букву типа выбирают по форме уплотнительной поверхности фланца из ГОСТ 12815-80. Гладкому фланцу с соединительным выступом, исполнению 1, соответствует тип А, фланцам с выступом и впадиной тип Б, с шипом и пазом тип В.

Обозначение уже несёт размеры. В стандарте приведён пример «Прокладка А-100-2,5ПОН-ГОСТ 15180-86»: тип А, условный проход 100, условное давление 0,25 МПа (2,5 кгс/см²), паронит ПОН. Наружный и внутренний диаметры изготовитель берёт из таблицы стандарта: для типа А на Ру 1,6 МПа и Ду 100 это D = 161 мм и d = 106 мм. Остаётся дописать толщину и количество. Типы, размеры и материалы по этому стандарту задают таблицы для прокладок по ГОСТ 15180.

Чертёж нужен, когда фланец нестандартный, импортный, с иной окружностью отверстий, когда прокладка закрывает крышку, корпус насоса или редуктор, или когда у неё есть окна, перемычки и вырезы.

Каждый размер проставляют один раз и от одной базы

Для круглой прокладки базой служит центр: от него идут наружный и внутренний диаметры и диаметр окружности центров отверстий. Для прямоугольной базой берут две перпендикулярные кромки или оси симметрии, и все координаты отверстий отсчитывают от них. Смешивать базы не стоит: если часть отверстий привязана к левой кромке, а часть к соседнему отверстию, ошибки суммируются, и последнее отверстие уходит на миллиметр и больше.

Лишний размер вредит так же, как недостающий. Если указаны наружный диаметр 200 и ширина пояска 25, внутренний 150 уже определён, и третье число только создаёт повод для вопроса при опечатке. Изготовитель увидит противоречие, остановит расчёт и спросит, какой размер главный. Оставьте те размеры, которые проверяют по ответной детали, а производные уберите.

Как указать на чертеже положение отверстий фланцевой прокладки

Положение отверстий фланцевой прокладки задают тремя данными: диаметр окружности центров, число отверстий и угол первого отверстия относительно оси. Запись выглядит так: «8 отв. ⌀18, равномерно по ⌀180, первое на вертикальной оси». Если отверстия расположены неравномерно, проставляют угол каждого от общей оси или координаты центров от центра детали.

Допуск из ГОСТ 15180 в миллиметрах

Пункт 4 ГОСТ 15180-86 задаёт поля допусков по материалу: h15 и H15 для паронита и картона, h14 и H14 для резиновой пластины, h12 и H12 для фторопласта-4. Буква h относится к наружному размеру и означает отклонение только в минус, буква H к внутреннему и означает отклонение только в плюс. Ширину поля в миллиметрах берут из таблиц квалитетов ГОСТ 25346 (ISO 286-1) по интервалу размера.

Пример расчёта для прокладки Ду 100 с D = 161 мм и d = 106 мм. Интервал 120–180 мм для D: IT12 = 0,40 мм, IT14 = 1,00 мм, IT15 = 1,60 мм. Интервал 80–120 мм для d: IT12 = 0,35 мм, IT14 = 0,87 мм, IT15 = 1,40 мм. Паронитовая прокладка по стандарту годна с D от 159,4 до 161 мм и d от 106 до 107,4 мм. Резиновая годна с D от 160 до 161 мм. Фторопластовая держит D в пределах 160,6–161 мм.

Отсюда практическое правило для чертежа. Если прокладка стандартной геометрии и стоит на обычном фланце, допуск можно не писать: поле стандарта шире, чем даёт резка, и деталь пройдёт контроль. Писать допуск стоит там, где прокладка садится в проточку, центрирует крышку или работает рядом с подвижной деталью. Допуски на резиновые прокладки назначают под технологию, и жёсткий допуск на резину часто бессмыслен.

Материал и толщину пишут в технических требованиях

Слово «резина» в графе материала изготовителю ничего не говорит. По записи снабженец изготовителя должен заказать лист без звонка: марка, толщина, твёрдость, для паронита тип по ГОСТ 481. Пример блока технических требований для крышки насоса:

1. Материал: паронит ПМБ ГОСТ 481, толщина 2 мм.
2. Неуказанные предельные отклонения размеров по h15, H15.
3. Кромки без надрывов и расслоения.
4. Маркировка на бирке партии: обозначение чертежа, материал, количество.

Если марка неизвестна, вместо неё пишут условия: среда, температура, давление, неподвижное соединение или подвижное. По ним материал предложат при подборе по условиям работы, а в КП он появится отдельной строкой как предложение изготовителя, которое вы подтверждаете. Для обозначения материала на чертеже есть принятые сокращения марок резины и правильный порядок записи.

Нужна ли рамка и штамп по ЕСКД на чертеже прокладки

Чертёж прокладки для изготовления не требует рамки и основной надписи по ЕСКД, если он не входит в документацию предприятия. Изготовителю достаточно контура с размерами, толщины, марки материала и количества. Рамку оставляют, когда по чертежу потом ведут учёт, повторяют заказы или передают его в архив КД, потому что тогда нужны номер, ревизия и подпись.

Сложный контур передают файлом, а размеры оставляют для проверки

Прокладку картера или крышки редуктора с десятком радиусов проще передать векторным файлом контура в масштабе 1:1, чем проставлять каждую дугу. На таком листе размеры остаются только контрольные: габарит, межосевые расстояния крайних отверстий, толщина. По ним изготовитель проверит, что файл не сохранён в дюймах или в масштабе 1:2. При выборе формата чертежа DWG отличают от DXF, а иногда достаточно PDF.

На слое контура в файле под резку оставляют только линии реза. Размерные линии, текст и рамка, попавшие на этот слой, раскройная программа примет за контур и попытается их вырезать. Пошаговый порядок для тех, кто чертит в КОМПАС-3D, вынесен в урок по Компасу.

Перед отправкой сверьте данные для расчёта

Изготовитель считает цену по чертежу только тогда, когда у него есть всё для выбора листа, технологии и тиража. Проверьте лист по пунктам. Контур замкнут, все отверстия имеют диаметр и привязку. Толщина и материал с маркой указаны. Количество на заказ и примерный расход в год написаны, чтобы было понятно, резать плоттером или делать штамп. Указаны среда и температура, если материал не задан. Отмечены критичные размеры, если они есть. Названы нужные документы на материал. Написан срок и, если оборудование стоит, это тоже указано. Город доставки известен.

Готовый чертёж прокладки отправляйте в том виде, в каком он есть: принимаем DXF, DWG, PDF, STEP, фото детали на листе А4 с линейкой, эскиз от руки или физический образец. Лучше всего пара из исходного файла и PDF с размерами, тогда геометрия и контрольные числа сверяются друг с другом. Требования к оформлению листа есть на странице требований к чертежам, а сам заказ по нему идёт через изготовление прокладок по чертежу.

Когда чертить некому

Старая прокладка, даже порванная и сплющенная, годится как исходные данные: по ней изготовитель начертит лист, а вы проверите его до резки. Снятие размеров и чертёж по образцу бесплатно при заказе от 9 000 ₽ с НДС, это часть оцифровки детали. Готовый лист передаётся вам и дальше служит чертежом для повторных партий.

Если образец отправить нельзя, а прокладка разрушена, для заказа прокладки без чертежа есть способы обойтись без листа: шаблон по фланцу, фото на листе с линейкой, замер ответной детали. Для фланцевой прокладки иногда достаточно трёх размеров фланца и числа отверстий, и тогда чертёж за вас сделает изготовитель, а вы проверите его до резки.