Вывод оборудования в ремонт и подготовка к ремонту: порядок и документы

Вывод в ремонт начинается задолго до остановки машины. Плановый ремонт есть в годовом графике, а значит, заявку, допуск и материалы можно готовить без спешки; аварийный ремонт эти шаги сжимает до часов, но не отменяет. Для насосов, аппаратов, ёмкостей, теплообменников и компрессоров последовательность шагов одна и та же, меняется только глубина отключения и очистки.

Вывод в ремонт оформляют заявкой и распоряжением

Плановый вывод оформляют заявкой подразделения, которое эксплуатирует оборудование, или ремонтной службы, с согласованием производства и, если оборудование связано с энергосистемой, диспетчера. В заявке указывают оборудование, вид и объём ремонта, даты начала и окончания, условия отключения, как будет обеспечено производство на время простоя. Сроки подачи задаёт локальный порядок предприятия, в энергетике свои правила оперативных заявок.

На основании согласованной заявки выпускают распоряжение или включают ремонт в месячный план. Вид ремонта определяет объём подготовки: при текущем ремонте часто достаточно отключить машину и сбросить давление, при капитальном аппарат освобождают, промывают, вскрывают и передают по акту. Какой вид ремонта когда назначают, разобрано в сравнении видов ремонта оборудования.

Материалы заказывают до остановки, а не после вскрытия

Самые долгие позиции подготовки не связаны с цехом. Покупные узлы с завода, литые детали, нестандартные уплотнения по чертежу и крупногабаритные прокладки требуют времени на изготовление, поэтому их заказывают по итогам последнего осмотра и ведомости, которая уже есть. На остановку уходят и детали однократного применения, которые не значатся дефектными: прокладки всех вскрываемых разъёмов, кольца, стопорные шайбы.

В подготовку закладывают и то, что появится только при вскрытии. Если по прошлому ремонту известно, что прокладку люка или крышки при разборке всегда рвут, её заказывают заранее, даже если сейчас она держит. Расчёт количества прокладок для одной остановки удобно вести по схеме отключения.

Пример условный, но порядок величин типичный: заглушки дают больше половины прокладок на остановку, и о них забывают чаще всего.

Отключение готовят по всем видам энергии

Остановленную машину отключают от всего, что может её запустить или подать среду. Электропривод разбирают по схеме с отключением коммутационного аппарата, вывешивают запрещающие плакаты, проверяют отсутствие напряжения, при необходимости устанавливают заземление; порядок технических мероприятий задают Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок, утверждённые приказом Минтруда от 15.12.2020 № 903н. Пневмо- и гидроприводы отключают и сбрасывают давление в аккумуляторах. Подвижные части фиксируют механически, если они могут сдвинуться под весом.

Трубопроводы отсекают арматурой, а на опасных средах ставят заглушки между арматурой и ремонтируемым аппаратом. Закрытая задвижка не считается надёжным отключением: она может пропускать, и тогда среда придёт в открытый люк.

Аппарат освобождают от среды и очищают

После отключения давление сбрасывают до атмосферного, среду дренируют в предназначенную для этого систему, остатки вытесняют водой, паром или инертным газом, в зависимости от среды. Ёмкости и аппараты, в которые будут входить люди, проветривают и делают анализ воздуха. Работы внутри аппаратов, с горючими и токсичными средами оформляют как газоопасные по правилам безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ и нарядом-допуском.

Очистка открывает поверхности для дефектовки

Очистка влияет на дефектовку. Отложения и продукт скрывают трещины, коррозию и состояние уплотнительных поверхностей фланцев, поэтому аппарат передают в ремонт очищенным. Если химическую промывку делают с реагентами, проверяют, как они действуют на резиновые прокладки и кольца, которые остаются в узле: часть составов делает резину твёрдой или вызывает набухание.

Заглушки отделяют аппарат от действующих линий

Что входит в подготовку оборудования к ремонту?

Подготовка оборудования к ремонту включает заявку и согласование вывода, заказ запчастей и уплотнений с долгим сроком изготовления, остановку, отключение от электроэнергии и всех трубопроводов с установкой заглушек, сброс давления и дренаж, очистку или промывку, проветривание и анализ воздуха для аппаратов, оформление наряда-допуска и передачу оборудования ремонтной службе по акту сдачи в ремонт.

Зачем ставить заглушки, если арматура закрыта?

Заглушки ставят потому, что закрытая арматура не гарантирует отсутствия среды на ремонтируемом участке: затвор может пропускать из-за износа седла, отложений или ошибочного открытия. Листовая или поворотная заглушка между отсекающей арматурой и аппаратом даёт видимый разрыв, который можно проверить. На паре, газе, горючих и токсичных средах заглушки входят в обязательные меры подготовки по наряду-допуску.

Передачу в ремонт оформляют актом

Когда подготовка закончена, оборудование передают ремонтной службе или сторонней организации по акту сдачи в ремонт. В акте записывают: оборудование и его номера, вид ремонта и основание, выполненные меры (отключено, сброшено давление, дренировано, очищено), перечень установленных заглушек с местами, вывешенные плакаты, передаваемую документацию: паспорт, чертежи, ведомость. Если дефекты уже известны, к акту прикладывают ведомость; её форма и колонки описаны в образце дефектной ведомости.

Перечень заглушек нужен при сдаче из ремонта

Перечень заглушек в акте пригодится при сдаче из ремонта: каждую снятую заглушку отмечают, и на её место ставят новую прокладку. Забытая заглушка в трубопроводе после пуска встречается реже, чем забытая прокладка на складе, но обходится дороже.

Прокладки на остановку заказывают одной партией

Наша компания производит прокладки, кольца и манжеты по чертежу, эскизу, фото или образцу, в том числе крупногабаритные прокладки люков и аппаратов из нескольких частей; заказ от 1 штуки, минимальный заказ 9 000 ₽ с НДС. Резаные прокладки можно заказать и по старой детали, если на ремонт её уже сняли, но надёжнее сделать это до вывода: срок зависит от сложности и называется в КП.

Для расчёта фланцевых прокладок и прокладок люков присылают перечень позиций по схеме отключения: какой фланец или люк, стандарт и DN или контур с размерами, толщину, среду, температуру и давление, количество с учётом заглушек и запаса, и дату, к которой детали нужны на объекте. Детали к аварийному выводу считают по той же схеме, но в первую очередь те, без которых аппарат нельзя собрать; для таких случаев есть срочное изготовление резаных деталей по образцу.