Консервация оборудования: что сделать с уплотнениями

Консервацию проводят не только на заводе-изготовителе перед отгрузкой. На предприятии её делают перед сезонной остановкой линии, при выводе резервного агрегата, перед хранением запасного насоса или станка, при переезде цеха. Во всех этих случаях у металла и у резины разные враги: металл ржавеет от влаги и конденсата, резина стареет от озона, света, тепла и от постоянного сжатия. Хорошая консервация защищает и то и другое, а консервационный состав, подобранный только под металл, иногда сам портит уплотнения.

ГОСТ 9.014-78 задаёт группы изделий и варианты защиты

Основной документ называется ГОСТ 9.014-78 «Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования», текст доступен на meganorm.ru. Стандарт делит изделия на группы. Группа I объединяет детали простой формы, группа II изделия сложной формы: с движущимися частями, с поверхностями в контакте с маслом и рабочими жидкостями, с трудно доступными полостями. Насосы, редукторы, гидростанции и станки относятся ко второй группе. Группа III охватывает приборы и электрооборудование, IV прокат и трубы, V крупные металлоконструкции.

Для каждой группы стандарт предлагает варианты временной защиты, обозначенные ВЗ, и сроки защиты без переконсервации в зависимости от условий хранения по ГОСТ 15150-69.

Способы снятия взяты из таблицы 6 стандарта. Пункт 8.2 разрешает не расконсервировать изделие, если защита не влияет на его работу; для рабочеконсервационных масел и восковых составов так обычно и бывает.

Длительность простоя определяет объём работ

Классификация Сивиза по уплотнениям, а не по металлу, выглядит так. Остановка до месяца консервацией обычно не оформляется: среду сливают там, где она замёрзнет или застынет, а валы периодически проворачивают. Межсезонный простой от одного до двенадцати месяцев требует полной консервации с разгрузкой уплотнений. Хранение дольше года планируют с переконсервацией и с запасом уплотнений к пуску, потому что часть резины за это время состарится даже в хороших условиях.

Границы диапазонов на схеме условные: месяц, год и далее. Это пример деления для плана работ, а не нормы стандарта; срок защиты конкретного изделия берут из его документации и таблицы 5 ГОСТ 9.014-78.

Консервационный состав подбирают с оглядкой на резину

Консервационное масло или смазка попадают не только на металл, но и на кольца, манжеты, прокладки крышек. Для нитрильной резины и FKM минеральные консервационные масла привычная среда. Для EPDM, натурального каучука и силикона это не так: EPDM в минеральном масле набухает, размягчается и после пуска выдавливается из канавки. Узлы на воде и паре, где стоят кольца из EPDM, консервируют составами без минерального масла или закрывают резину от попадания смазки.

Стандарт сам содержит две оговорки про неметаллические материалы. Пункт 2.1.2 запрещает хлорорганические растворители, если в изделии есть неметаллические детали, а это касается и очистки перед консервацией, и расконсервации. Приложение 5 не допускает попадания снимаемых полимерных покрытий на неметаллические материалы. Восковые составы варианта ВЗ-6 таблица 2 допускает для обработки резин и пластмасс. Совместимость смазок с разными каучуками проверяют при выборе смазки для уплотнений.

Какую консервационную смазку нельзя наносить на резиновые уплотнения?

Консервационную смазку на минеральной основе нельзя наносить на уплотнения из EPDM, натурального каучука и силикона: они набухают и после пуска текут. Силиконовую смазку не наносят на силиконовые кольца. Для очистки узлов с резиновыми деталями перед консервацией ГОСТ 9.014-78 запрещает хлорорганические растворители. Если материал колец неизвестен, их закрывают от состава или берут восковой состав, допущенный стандартом для резин.

Постоянное сжатие за простой делает кольцо плоским

Уплотнение, которое месяцами стоит под одной и той же нагрузкой, получает остаточную деформацию: кольцо круглого сечения становится овальным, прокладка люка проседает по следу от фланца. При пуске резина уже не возвращается в исходную форму, и стык течёт, хотя деталь целая. Так проявляется остаточная деформация сжатия, и для неё есть допустимые значения.

Отсюда несколько действий при консервации. Запорную арматуру с мягким седлом оставляют приоткрытой, чтобы седло не сплющилось. Сальниковые набивки ослабляют до положения, при котором крышка не болтается. Люки и крышки с толстыми резиновыми прокладками, если инструкция допускает, затягивают до прилегания без полного сжатия. Штоки гидроцилиндров убирают внутрь, а торчащий хромированный конец закрывают смазкой и чехлом. Валы насосов и вентиляторов проворачивают на несколько оборотов по графику, например раз в две-четыре недели, чтобы торцевое уплотнение и манжета не прилипли к валу.

Озон, свет и тепло старят открытые уплотнения

Резина на открытом узле стареет быстрее, чем на складе. Озон даёт трещины поперёк растянутой или изогнутой резины, солнечный свет ускоряет старение поверхности, батарея отопления рядом с узлом сушит смесь. Электродвигатели и сварочные посты дают озон в помещении. Поэтому при консервации открытые резиновые детали закрывают чехлами из непрозрачной плёнки, а оборудование ставят подальше от отопительных приборов.

Если узел стоит на улице, особенно зимой, к этому добавляется мороз: часть резин теряет эластичность, и пуск на холоде рвёт манжеты. К морозу уплотнения готовят перед зимой отдельно. Снятые на время консервации и запасные детали хранят в закрытой упаковке, без сжатия и изгиба, в тёмном помещении.

Насосы, гидравлика и арматура требуют разных действий

У насосов главное уплотнение вала. Насос промывают от продукта, сливают среду, если она замёрзнет, кристаллизуется или засохнет на кольцах торцевого уплотнения, затем периодически проворачивают вал. Гидросистему оставляют заполненной маслом после проверки на воду, штоки убирают. Пневматику осушают и сливают конденсат из ресиверов и фильтров. Трубопроводную арматуру оставляют приоткрытой и отмечают это в акте, чтобы при пуске никто не начал «дотягивать» штурвал, решив, что кран не держит. Для узлов, где нужна замена после простоя, подбор колец и манжет удобно вести через страницу уплотнений для насосов и гидравлики.

Пищевые линии моют по циклу CIP и сушат: остатки продукта на уплотнениях бродят и разъедают резину. Консервационный состав там допускается только с допуском для контакта с продуктом или со снятием перед пуском.

Почему насос течёт после консервации, хотя уплотнения не трогали?

Насос течёт после консервации чаще всего из-за прилипания и остаточной деформации уплотнений вала. Пары колец торцевого уплотнения, простоявшие месяцы без проворота, слипаются, и при пуске рабочие поверхности получают сколы. Кольца круглого сечения в крышках становятся плоскими и не держат стык. Третья причина в засохшем продукте на кромках. Первый пуск проводят с контролем течи, а при сколах пару меняют.

Расконсервация начинается с осмотра уплотнений

При расконсервации снимают защитный состав способом из таблицы 6 стандарта, проверяют, что растворитель не хлорорганический, если в узле резина, и только потом пускают оборудование. До пуска осматривают все доступные уплотнения. Кольцо с плоским следом, прокладка с трещинами на изгибе, манжета, прилипшая к штоку, резина, ставшая липкой или твёрдой после контакта с консервационным составом, идут на замену. Первый пуск проводят без нагрузки, с контролем течи по крышкам, штокам и валам.

Для оборудования, простоявшего дольше года, замену уплотнений ответственных узлов планируют заранее. Список собирают по акту консервации: какие узлы, какие уплотнения, какие размеры и материалы. Если оригинальные детали недоступны, кольца нестандартных размеров и прокладки делают по образцу или чертежу, и тогда уплотнения к пуску приходят вовремя, а не после первой течи. Порядок срочной замены, если течь всё же случилась, описан отдельно в материале об аварийной замене прокладки.

КП на уплотнения к пуску сверяют с актом консервации

Акт консервации, составленный по ГОСТ 9.014-78 и внутренним документам предприятия, удобно дополнить перечнем уплотнений. Тогда коммерческое предложение на комплект к расконсервации сверяется с ним построчно.

Отдельно в КП отмечают, какие размеры сняты с образца после простоя: кольцо с остаточной деформацией меряют по внутреннему диаметру и посадочному месту, а не по сплющенному сечению. Заказ можно начать от одной штуки, минимальная сумма заказа 9 000 ₽ с НДС. Кольца нестандартного размера заказывают в разделе уплотнительных колец, седла и прокладки кранов в разделе уплотнений арматуры.