Фланцевая прокладка по Ду и Ру: как подобрать размеры

Условный проход Ду близок к внутреннему диаметру трубы, но не равен ему: это номер в ряду, к которому привязаны размеры фланца. Условное давление Ру тоже номер ступени, а не рабочее давление в трубе. По ГОСТ 356-80 допустимое рабочее давление на фланец зависит от материала и температуры и при нагреве становится ниже Ру. Отсюда первое правило подбора: два числа из спецификации определяют строку таблицы, а не саму прокладку.

Размеры фланцевых прокладок исполнения А для ходовых Ду

Самый ходовой случай: паронитовое кольцо исполнения А на фланец с соединительным выступом. Выборка из таблицы 3 ГОСТ 15180-86, все размеры в миллиметрах.

Толщины в таблице нет: у паронита её выбирают из ряда листа по ГОСТ 481-80 и пишут в заказе отдельно. Если маркировки на фланце нет, сначала по болтам и трубе определяют Ду и Ру, как показано ниже, и только потом открывают таблицу.

Ду и Ру ведут к размерам только через стандарт фланца

Один и тот же Ду 100 на Ру 16 даёт разные кольца у фланцев по ГОСТ 12815-80, DIN EN 1092-1, ASME B16.5 и JIS B2220, потому что у каждого стандарта свой ряд окружностей болтов и свой сортамент труб. Поэтому первый вопрос при подборе звучит так: по какому стандарту сделан фланец.

Для отечественных трубопроводов ответ почти всегда ГОСТ 12815-80, утративший силу с 1 апреля 2016 года, или пришедший ему на смену ГОСТ 33259-2015, и тогда прокладку берут из ГОСТ 15180-86. Для импортного оборудования путь другой, и ряды размеров разобраны отдельно: прокладки под фланцы EN 1092 и кольца под фланцы ASME класса 150 и 300. Для сосудов и аппаратов действует серия ГОСТ 28759, где Ду аппарата и Ду трубопровода не связаны.

Пример: в спецификации ремонта стоит «прокладка Ду 100 Ру 16», а насос итальянский. Кольцо по ГОСТ 15180-86 исполнения А имеет 161×106 мм. Если отверстие патрубка насоса сделано под европейскую трубу, внутренний диаметр кольца нужно сверять с ней, иначе кромка прокладки окажется в потоке или, наоборот, заслонит часть сечения.

Дерево подбора: от стандарта фланца к строке таблицы

Порядок вопросов важен, потому что каждый следующий имеет смысл только после ответа на предыдущий. Схема ниже показывает, где Ду и Ру достаточно, а где без замера или документов не обойтись.

Если стандарт фланца известен и это ГОСТ, следующий вопрос об исполнении поверхности: соединительный выступ, выступ-впадина, шип-паз или шип-паз под фторопласт. Без него Ду и Ру указывают сразу на четыре таблицы. Буквы и цифры исполнений соответствуют типам уплотнительных поверхностей фланцев.

Когда исполнение известно, Ру выбирает подстроку, и в ней стоит наружный диаметр. Если стандарт фланца неизвестен, дерево сразу уходит в замер: болты, окружность, труба. Если документы на узел есть, размеры прокладки берут из них, даже когда они не совпадают с таблицей.

Ру меняет наружный диаметр ступенями, и ступени у разных Ду разные

Сколько разных колец исполнения А существует для одного Ду, задают ступени давления в таблице 3 ГОСТ 15180-86. Для Ду 10–80 и Ду 125 ступеней две, для Ду 100 и 150 три, для Ду 175–250 четыре, для Ду 300–450 и 700–1000 пять, у Ду 500 и 600 четыре: одно кольцо там закрывает две соседние ступени. От ступени к ступени меняется только наружный диаметр, потому что болты фланцев на большее давление стоят по более широкой окружности, а отверстие кольца остаётся прежним.

Строка Ду 1000 показывает, что ступени не всегда растут монотонно: кольцо на 1,6 МПа (1122 мм) меньше кольца на 1,0 МПа (1125 мм). То же видно у Ду 700, 800 и 900. Подставлять размер «с запасом» из соседней ступени поэтому нельзя, кольцо берут строго по своей подстроке.

Таблица 2 ГОСТ 15180-86 ограничивает Ду для каждого давления

Не на каждую пару Ду и Ру в стандарте есть кольцо. Таблица 2 задаёт пределы, и если пара за них выходит, прокладку делают по чертежу, а сам фланец, скорее всего, нестандартный или выбран по другому документу.

Из таблицы следует простая проверка спецификации. Запись «Ду 1400 Ру 40» для кольца А в стандарт не попадает: на 4,0 МПа исполнение А заканчивается на Ду 1200. Ру 63 и выше для паронитового кольца на соединительном выступе стандарт не предусматривает вовсе, там нужны фланцы с впадиной или пазом.

Ру фланца не выбирает материал прокладки

Сам ГОСТ 15180-86 в примечании к таблице 2 отдаёт выбор марки материала по среде, давлению и температуре отраслевой документации. Ру фланца описывает прочность металла, а прокладка работает при реальных параметрах среды, которые могут быть и ниже, и опаснее, чем говорит номер ступени.

Пример: на подаче теплосети стоят фланцы Ру 16, а в трубе 0,6 МПа и +130 °C. Размер кольца берут из строки Ру 16, потому что его диктуют шпильки, а марку листа выбирают по 0,6 МПа, +130 °C и воде. Два источника данных для одной детали: таблица ГОСТ 15180-86 отвечает за миллиметры, паспорт материала за среду. Марку подбирают по строке среды из таблицы 1 ГОСТ 481-80, а по свойствам листов сверяют паронит ПОН, ПМБ и ПК.

Ду и Ру без маркировки находят по болтам, окружности и трубе

Если на воротнике фланца надписи нет, а паспорт потерян, Ду и Ру восстанавливают по четырём величинам, и снимают их на остановленной линии со сброшенным давлением и остывшей трубой, по допуску предприятия. Величины такие: число болтов, их резьба, диаметр окружности центров отверстий и наружный диаметр трубы. Эти величины снимают штангенциркулем и рулеткой, когда нужно измерить прокладку фланца.

Пример по таблицам 3–7 ГОСТ 12815-80 для Ду 100 (сверено по тексту стандарта 21 октября 2026 года): на Ру 6 фланец имеет 4 болта М16 на окружности 170 мм, на Ру 10 и 16 уже 8 болтов М16 на 180 мм, на Ру 25 и 40 8 болтов М20 на 190 мм. Труба при этом одна, 108 мм. По одному числу болтов Ру 10 от Ру 16 не отличить, но прокладка А для них по таблице 3 одна и та же, 161×106 мм.

Наружный диаметр стальной трубы подсказывает Ду: 57 мм для Ду 50, 89 мм для Ду 80, 108 мм для Ду 100, 159 мм для Ду 150, 219 мм для Ду 200, 325 мм для Ду 300. Это ориентир для сортамента стальных труб, у импортных и пластиковых труб ряд другой.

Короткие ответы по подбору прокладки по Ду и Ру

Как узнать Ду фланца по наружному диаметру трубы?

Ду фланца по наружному диаметру стальной трубы определяют по сортаменту: труба 57 мм идёт на Ду 50, 89 мм на Ду 80, 108 мм на Ду 100, 159 мм на Ду 150, 219 мм на Ду 200. Рулеткой меряют окружность трубы и делят на 3,14. Для импортных и пластиковых труб ряд другой, и Ду по нему не совпадает.

Равно ли Ру на фланце рабочему давлению в трубопроводе?

Условное давление Ру на фланце не равно рабочему давлению: это ступень ряда, к которой привязана прочность фланца при нормальной температуре. По ГОСТ 356-80 при нагреве допустимое рабочее давление снижается тем сильнее, чем выше температура и слабее сталь. Прокладку при этом выбирают по реальному давлению и температуре среды, а не по числу на фланце.

Почему прокладка на тот же Ду не встала между шпилек?

Фланцевая прокладка с верным Ду, но из другой ступени Ру или по другому стандарту, не помещается внутри круга шпилек. Так, у кольца Ду 200 на 4,0 МПа по ГОСТ 15180-86 наружный диаметр 288 мм, а под фланец Ру 16 таблица даёт 271 мм. Лишние 17 мм упрутся в шпильки, и при затяжке кольцо сползёт с уплотнительной поверхности.

Данные, по которым кольцо считается с первого раза

Для расчёта без уточняющих вопросов нужны: стандарт фланца, Ду и Ру, исполнение поверхности, среда, рабочие давление и температура, материал или требование к нему, толщина, количество и срок. Если стандарт неизвестен, к этому добавляют число болтов, их резьбу, окружность центров и наружный диаметр трубы, а лучше фото фланца с линейкой.

Когда старая прокладка сохранилась, её размеры полезны как подсказка, но не как образец: кольцо после работы раздавлено. Исходные размеры по изношенной детали восстанавливают при изготовлении по старому образцу. Наша компания производит фланцевые прокладки на заказ из паронита, резины и фторопласта, и всё, что мы предположили за заказчика, в КП подписано как предложение.

Опечатка в спецификации на паропроводе или газовой линии стоит дороже, чем на водопроводе. Если Ду и Ру в заявке расходятся с тем, что показал замер болтов и трубы, верным считают замер и выясняют причину расхождения, прежде чем резать кольцо; материал и толщину для пара, газа и высокого давления подтверждает механик или главный инженер предприятия.

Нормы приведены по состоянию на октябрь 2026 года. Данные о материалах — ориентир для марок общего назначения; материал, размеры и допуски для вашего узла фиксируются в КП после технической оценки.