ГОСТ 2910-74: электротехнический листовой текстолит А, Б, ВЧ

Электротехнический текстолит по ГОСТ 2910-74 спрессован из хлопчатобумажной ткани на фенолоформальдегидной смоле, а марка ЛТ из полиэфирной ткани на эпоксидной смоле. Из него делают изоляционные прокладки, панели, шайбы, распорки и клицы для трансформаторов и щитов. От конструкционного текстолита он отличается тем, что стандарт проверяет у него пробой и сопротивление изоляции, а не только прочность.

Стандарт действует и ссылается на ГОСТ 25500

Документ утверждён в 1974 году, работает с 1976-го и заменил редакцию 1967 года. Предельный срок его действия межгосударственный совет отменил в 1993 году (протокол № 3-93, ИУС 5-6-93), последнее изменение № 4 датировано апрелем 1996 года. По информационным данным текст гармонизирован с ИСО 1642-87, поэтому типы 171, 172, 173 и 241 совпадают с международной классификацией слоистых пластиков. Текст опубликован в базе meganorm.ru.

Многое из того, что ищут в ГОСТ 2910-74, вынесено в ГОСТ 25500: требования к поверхности, штампуемость, механическая обработка, водопоглощение, стрела прогиба, коробление, приёмка, маркировка и хранение. Поэтому протокол на лист обычно ссылается на оба документа, и при разборе спорной партии открывают оба.

Четыре марки выбирают по среде и частоте

Таблица 1 стандарта связывает тип, марку, толщину и назначение. Марки А, Б и ВЧ стандарт называет материалами ограниченного применения: они рассчитаны на воздух нормальной влажности, 45–75 % при 15–35 °C, а марка А ещё и на трансформаторное масло.

Схема повторяет таблицу 1. Марка А, тип 171: трансформаторное масло и воздух, 50 Гц, толщины 0,5–50 мм, от −65 до +105 °C. Марка Б, тип 172: воздух, 50 Гц, 0,5–50 мм, тот же диапазон температур. Марка ВЧ, тип 173: воздух, 1 МГц, 0,5–8 мм, тот же диапазон. Марка ЛТ, тип 241: воздух с влажностью (93 ± 2) % при 40 °C, 50 Гц, 0,3–50 мм, до +85 °C под нагрузкой и до +120 °C без неё.

Если деталь сидит в баке трансформатора, вопрос решён: марка А. Для щита с повышенной влажностью или узла на улице под навесом выбирают ЛТ, у неё и пробивное напряжение заметно выше. ВЧ нужна только там, где важен тангенс угла потерь на высокой частоте; для силовой электрики 50 Гц её не берут.

Какую температуру выдерживает текстолит по ГОСТ 2910-74?

Текстолит марок А, Б и ВЧ по ГОСТ 2910-74 имеет длительно допустимую рабочую температуру от −65 до +105 °C. Марка ЛТ на эпоксидной смоле работает до +85 °C, если деталь несёт механическую нагрузку, и до +120 °C без нагрузки. Справочно для листов от 10 мм стандарт даёт теплостойкость по Мартенсу 135 °C у марок А и Б и 110 °C у ЛТ, но это показатель испытания, а не рабочая температура.

Обозначение собирают из марки, сорта и толщины

Пример из пункта 1.4: «Текстолит А в. с. - 10,0 ГОСТ 2910-74» означает марку А высшего сорта толщиной 10 мм. Для первого и второго сорта пишут «1 с.» и «2 с.»: «Текстолит Б 1 с. - 0,6 ГОСТ 2910-74», «Текстолит Б 2 с. - 2,0 ГОСТ 2910-74». Сорт влияет на допуск толщины, на нормы прочности и на допустимые пороки: у второго сорта разрешены вкрапления смолы, шероховатость, сколы и трещины на торцах.

Размер листа стандарт привязывает к сырью: ширина от 450 до 980 мм, длина от 600 до 1480 мм, отклонения ±35 мм при стороне менее 930 мм и ±50 мм при большей. Это меньше листа конструкционного стеклотекстолита, и деталь длиннее 1,4 м из одного листа электротехнического текстолита может не выйти. Листы обрезают под прямым углом с отклонением не более ±3° для высшего и первого сорта.

Сорт меняет допуск толщины в разы

Таблица 2 даёт допуски по сортам. У толстого листа допуск первого сорта шире высшего в полтора-два с половиной раза.

Толщину проверяют в десяти точках, и по пункту 4.5 одна точка из десяти может выйти за допуск. Для изоляционной прокладки, где важна толщина под сжатием, это стоит учитывать: отдельное место листа может оказаться тоньше нормы.

Пример: пакет из четырёх изоляционных прокладок марки А по 5 мм собирают под шпильку. При высшем сорте разброс высоты пакета в худшем случае ±1,68 мм, при первом сорте ±2,40 мм. Если конструктор задал высоту пакета 20 ± 1 мм, без шлифовки в размер он не уложится ни с тем, ни с другим сортом, и шлифовку надо закладывать в техпроцесс сразу.

Пробивное напряжение в таблице 3 относится к образцу

Механика марок разнится сильнее, чем кажется по названию. На растяжение высший сорт ВЧ держит не менее 70 МПа, ЛТ 50 МПа, Б 45 МПа, а марка А только 35 МПа; на изгиб поперёк слоёв ВЧ и ЛТ дают 110 МПа, Б 100, А 90. Масса детали из А, Б и ВЧ считается по плотности 1300–1450 кг/м³, из полиэфирного ЛТ по 1250–1350 кг/м³.

Пробивное напряжение параллельно слоям испытывают одноминутно в трансформаторном масле при 90 °C. Высший сорт марок А, Б и ВЧ даёт не менее 15 кВ, ЛТ не менее 40 кВ; первый сорт соответственно 12, 10, 10 и 30 кВ. Для ВЧ отдельно нормирован тангенс угла диэлектрических потерь при 1 МГц, не более 0,07.

Эти числа получены на образцах заданной формы после кондиционирования. Деталь с отверстием под болт, фрезерованным пазом или влажной кромкой пробивается иначе: путь утечки короче, торец набирает влагу. Поэтому изоляционную способность готовой детали подтверждают испытанием детали по документации электроустановки, а ссылка на таблицу 3 в КП означает только качество листа.

Какое пробивное напряжение у текстолита марки А?

Текстолит марки А по ГОСТ 2910-74 высшего сорта выдерживает не менее 15 кВ при одноминутном испытании параллельно слоям в трансформаторном масле при 90 °C, первый сорт не менее 12 кВ. Удельное объёмное сопротивление после 24 ч при 23 °C и влажности 93 % для листов до 8 мм не менее 1 × 10⁶ Ом·м. Норма относится к образцам листа; деталь проверяют отдельно.

Изоляцию детали не обещают по номеру ГОСТ

Изготовитель детали из текстолита по ГОСТ 2910-74 может подтвердить марку, сорт и толщину листа документом о качестве и проверить размеры детали. Обещать, что прокладка из этого листа выдержит рабочее напряжение вашего аппарата, без испытания он не вправе. Решение о допуске изоляционной детали в электроустановку принимает её владелец по своей документации.

В КП по такой детали поэтому стоят две разные строки. Первая: материал «текстолит А в. с. по ГОСТ 2910-74, лист 5 мм, документ о качестве партии». Вторая: «электрические испытания детали не проводятся» или «испытание по программе заказчика». Если вторая строка пустая, заказчик и изготовитель понимают её по-разному.

Из электротехнического листа делают изоляционные детали

Типовые детали из листа ГОСТ 2910-74: изоляционные прокладки и шайбы под крепёж, панели и платы под аппараты, распорки и клинья обмоток, дистанционные планки. Плоский контур режут фрезой или водой, отверстия сверлят; что даёт каждый способ на кромке, видно из сравнения способов резки текстолита. Плоские детали по контуру удобно задавать чертежом в DXF или PDF, круглые втулки и шайбы большой толщины точат из стержней, и тогда работает ГОСТ 5385-74 на текстолитовые стержни.

Для деталей трения и опор электротехнический лист не нужен: в механике работает текстолит ПТК и ПТ, и марки ГОСТ 5-78 там подходят лучше по прочности и цене. Перепутать стандарты в заявке легко, поэтому в строке пишут номер ГОСТ целиком.

Безопасность и хранение листа

Раздел 2А называет текстолит нетоксичным, невзрывоопасным, но горючим материалом: температура воспламенения 358 °C, самовоспламенения 500 °C. При пожаре применяют пену, распылённую воду, песок, углекислотные огнетушители. При механической обработке образуется пыль, поэтому нужны местный отсос и спецодежда.

Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления. Условия хранения и упаковку стандарт передаёт ГОСТ 25500; на практике лист держат в сухом складе горизонтально, без контакта с маслом и растворителями.

Данные для расчёта детали из текстолита ГОСТ 2910-74

Пример заявки на изоляционные шайбы под шпильки бака: «шайба 40 × 13 × 5, текстолит А высшего сорта ГОСТ 2910-74, 200 шт., работа в трансформаторном масле до 90 °C, документ о качестве на лист». В ней есть всё, что нужно для расчёта: среда, температура, сорт и количество. Если марка не известна и есть только снятая шайба, по торцу видно лишь хлопок или полиэфир; марку и сорт по образцу не установить, их выбирают при подборе материала, и в КП это предложение изготовителя стоит отдельной строкой.

Детали из листа ГОСТ 2910-74 относятся к разделу деталей из инженерных пластиков. Изготовление по чертежу идёт от 1 рабочего дня, в зависимости от сложности заказа.