Осмотр уплотнений при ТО: что проверить

Осмотр уплотнений отличается от поиска причины течи. Здесь узел не разбирают и диагноз не ставят: за несколько минут на узел замечают изменения, пока они малы, и записывают их так, чтобы через неделю было с чем сравнить. Всё остальное, от заказа детали до замены, строится на этой записи.

Обход начинают с узлов, которые останавливают линию

Порядок обхода задают последствия отказа узла. Первыми идут узлы без резерва: насос единственной линии, гидроцилиндр пресса, дверь автоклава, фланцы горячих сред. Затем узлы с резервом и узлы, где течь грозит потерей продукта. Последними идут вспомогательные позиции, где отказ означает лишь уборку.

Для каждого узла заводят строку в листе обхода: что смотреть, чем мерить, как записывать результат. Лист примерно из семи-десяти строк на насос заполняется за несколько минут, и при этом не теряется пункт, который механик пропустил бы на память. Сколько таких строк в цехе, подсказывает ведомость оборудования; если её нет, первый обход заодно её и создаёт.

Пример листа обхода для центробежного насоса горячей воды (значения условные, для иллюстрации записи):

По такой записи видно, что за неделю у уплотнения вала выросли и течь, и температура (пример: с 48 до 61 °C), а подтёк на фланце напора не изменился. Первую находку переводят в срочную, вторую оставляют под наблюдением.

Неподвижные соединения выдают себя следами среды

У фланцев, крышек и люков ищут то, что оставляет среда: мокрое пятно, потёк, белый налёт солей от испарившейся воды, кристаллы продукта, следы масла с налипшей пылью. На горячих линиях течь часто не видна как капля, но выдаёт себя паром, шипением или ржавым потёком по изоляции. Каждую находку обводят мелом по контуру и ставят дату.

Второй признак: состояние крепежа. Если после затяжки на гайку и фланец нанесена линия краской, при осмотре сразу видно, провернулась ли гайка. Сместившаяся метка указывает на вибрацию или осадку прокладки, и тогда пригодится разбор о том, как фланец ослабевает от вибрации. Третий признак: выдавленная из стыка кромка прокладки. Её фотографируют и узел ставят в очередь на вскрытие, даже если течи пока нет.

Если фланец паропровода уже течёт, задача осмотра закончилась: дальше идёт поиск причины на остановленном участке, и для него нужен отдельный порядок, такой как при разборе течи фланца паропровода.

Валы и штоки проверяют по плёнке, нагреву и звуку

Манжета вала или торцевое уплотнение насоса при осмотре оценивается по трём признакам. Плёнка или капли под уплотнением: сухо, влажно, капает. Температура корпуса уплотнения пирометром, записанная числом, чтобы сравнивать с прошлым обходом и с соседним таким же насосом. Звук: свист или скрип у вала указывает на сухое трение. Устойчивый рост температуры от обхода к обходу означает, что уплотнение греется сильнее обычного, и это повод проверить его до отказа; признаки и причины такого нагрева собраны в тексте о перегреве уплотнений.

У гидро- и пневмоцилиндров смотрят шток в выдвинутом положении: масляное кольцо на штоке после хода, риски, точки коррозии, налипшую грязь у грязесъёмника. Риска на штоке режет новую манжету так же, как старую, поэтому её записывают отдельно от состояния уплотнения. Сальниковую набивку арматуры и насосов оценивают по характеру течи: набивка насоса работает с допустимым подтеканием по документации, а сухая и горячая набивка указывает на пережатие.

Двери, люки и крышки проверяют на прилегание

У профилей дверей, камер и люков проверяют резину и прилегание. Резину оценивают на ощупь и на изгиб: трещины в углах и на сгибе, затвердевание, остаточную сплющенность, отрыв от паза или клеевого шва. Прилегание проверяют полоской бумаги: её зажимают дверью в нескольких точках по периметру и тянут. Где полоса выходит без усилия, там щель.

Профиль, который на ощупь стал жёстким, а при изгибе покрывается сеткой трещин, уже потерял упругость, даже если дверь пока закрывается плотно. Его ставят в план замены и сразу снимают размеры сечения или отрезают образец с неповреждённого участка при следующем вскрытии.

Что проверяют при осмотре уплотнения вала насоса?

При осмотре уплотнения вала насоса проверяют наличие плёнки или капель под уплотнением, температуру корпуса уплотнения пирометром, посторонний звук у вала, состояние дренажа и следы среды на раме. Температуру записывают числом и сравнивают с прошлым обходом и с таким же насосом рядом. Рост температуры или течи от обхода к обходу важнее разовой капли.

Работающий узел осматривают только снаружи

Осмотр при ТО не требует снимать ограждения с вращающихся частей, подтягивать болты под давлением или трогать горячие поверхности. Проверки руками, от изгиба резины и полоски бумаги в двери до осмотра штока вблизи, ведут только на остановленном узле с заблокированным приводом и сброшенным давлением. Всё, что требует вскрытия, переносят на остановку узла с отключением, сбросом давления и блокировкой привода по правилам предприятия. На паре, газе, опасной химии и оборудовании под давлением к осмотру допускается только персонал с соответствующим допуском.

Протекающий фланец под давлением нельзя «поджать на минутку», а подтекающий шток нельзя протирать на ходу. Задача обходчика: записать, оценить и передать находку тому, кто решает об остановке.

Находку оценивают по критичности и скорости роста

Находок нередко больше, чем свободных рук и остановок. Чтобы не спорить, что менять первым, каждую находку ставят в одну из четырёх клеток.

Струйная течь, дым, запах горелой резины, резкий рост температуры не попадают в таблицу: это повод для немедленного решения об остановке по инструкции предприятия. Критичными называют узлы, отказ которых останавливает линию, создаёт опасность или губит продукт; их перечень лучше утвердить заранее, а не выяснять у работающего насоса.

Какие признаки при осмотре требуют замены уплотнения?

Замену уплотнения планируют, если при осмотре видны капельная течь, которая растёт от обхода к обходу, трещины или затвердевание резины, набухание, выдавленная из стыка прокладка, сместившиеся метки на гайках фланца или риски на штоке у манжеты. Срочность замены зависит от того, критичен ли узел и как быстро меняется дефект между осмотрами.

Запись осмотра становится строкой заявки

Запись в журнале полезна, если из неё можно без повторного выхода в цех сделать заявку. Для этого в строку попадают: узел и позиция по схеме, что найдено, фото с одной точки, дата, оценка по таблице и сведения о детали. Сведения о детали берут из карточки узла: артикул прошлого заказа, чертёж, марка материала, размеры. Если карточки нет, при ближайшем вскрытии снимают размеры и сохраняют снятую деталь как образец.

На следующих обходах журнал показывает динамику: растёт ли пятно, повторяется ли течь на одном и том же фланце после каждой замены. Узел, где уплотнение меняют чаще соседей, получает отдельную пометку. Интервалы плановой замены затем выводят из этих записей, и как это делается по узлам, видно в материале о графике замены уплотнений.

Путь на схеме выглядит так: обход по листу узлов; запись с фото и меткой мелом; оценка по критичности и скорости роста; заявка с артикулом или размерами и условиями работы; сверка КП с данными узла; замена в ближайшую подходящую остановку.

КП на найденные позиции сверяют до остановки

Когда заявка ушла, коммерческое предложение (КП) проверяют по тем же данным, что лежат в журнале. В нём должны быть изделие и его артикул или ревизия чертежа, материал с маркой, размеры, количество, цена с НДС, срок изготовления, условия оплаты и доставки, документы на материал и срок действия предложения. Отдельно смотрят основание выбора материала: либо «по спецификации заказчика», либо предложение изготовителя с объяснением, почему такая марка.

Последний пункт важнее остальных. Если в заявке было «резина как стояла», а изготовитель подобрал марку по среде и температуре, это допущение, и его согласует механик, который видел узел. Срок в КП сравнивают с датой остановки: деталь, которая придёт через день после ремонта, означает ещё один цикл разборки. Повторяющиеся позиции удобно заказывать через повторный заказ по артикулу: у детали появляется артикул формата P-000123, и следующая заявка укладывается в одну строку.

Внеплановый осмотр назначают после событий

Некоторые события сокращают ресурс уплотнений, даже если течи сразу нет: гидроудар, перегрев, работа всухую, замерзание среды, длительный простой, мойка непривычным составом. После них уплотнения на затронутых узлах осматривают вне графика и записывают с пометкой о событии. Через месяц такая запись объясняет, почему кольцо отказало раньше соседей.

Когда находки повторяются из обхода в обход, а замены не помогают, причину обычно ищут в условиях работы узла. Тогда разбор ведут по журналу осмотров, снятым деталям и режимам, и в такой ситуации помогает аудит уплотнений предприятия. Для заказа деталей по итогам осмотра достаточно прислать перечень узлов с размерами или фото на листе с линейкой, условиями работы и датой ближайшей остановки.