Резьба NPT и BSP: чем отличаются и как уплотняют соединение

Резьбу NPT и BSP путают чаще других, потому что у самых ходовых размеров 1/2 и 1 дюйм почти одинаковое число ниток на дюйм: у NPT 14 и 11½, у BSP 14 и 11. Различает их угол профиля и форма тела резьбы, а это прямо определяет, где в соединении стоит уплотнение. По данным статьи «Трубная резьба» в Википедии, NPT описана в ASME B1.20.1, имеет угол 60° и конусность 1:16, а BSP построена на угле 55° и делится на цилиндрическую по ISO 228-1 и коническую по ISO 7-1.

Угол профиля 60° и 55° делит резьбы на два семейства

NPT (National Pipe Taper) нарезают по американскому ряду с углом 60°, высота исходного треугольника профиля H = 0,866 P. Российский аналог по форме профиля — ГОСТ 6111-52 «Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°». У этой резьбы есть цилиндрическая родственница NPSM, которая применяется на накидных гайках и сама давления не держит.

BSP (British Standard Pipe) идёт от резьбы Витворта с углом 55° и скруглёнными вершинами, H = 0,960 P. Цилиндрическую BSP обозначают буквой G и называют BSPP, в России её размеры задаёт ГОСТ 6357-81. Коническую обозначают R для наружной, Rc для внутренней конической и Rp для внутренней цилиндрической, под неё ввинчивают конус R; ей соответствует ГОСТ 6211-81.

Шаг и угол в таблице взяты из статьи «Трубная резьба» (Википедия, проверено 24.10.2026). Размер в дюймах у трубных резьб условный: он указывает на внутренний диаметр трубы, под которую резьба создавалась, а наружный диаметр резьбы 1/2″ около 21 мм.

Коническая резьба уплотняет витками, цилиндрическая — торцом

Конус NPT при затяжке клином входит в ответную резьбу, и витки сминаются по боковым сторонам. Между вершиной одного профиля и впадиной другого всё равно остаётся спиральный зазор, поэтому на обычную NPT наносят анаэробный герметик или наматывают ленту из фторопласта. Герметичность здесь задаёт глубина ввинчивания и момент: перетянутый конус раздаёт тонкий корпус из алюминия или чугуна, недотянутый течёт по спирали.

Цилиндрическая G устроена иначе. Витки у неё держат только осевое усилие, а давление запирает отдельная деталь в торцевом стыке: плоская шайба из меди или алюминия, резинометаллическое кольцо USIT, кольцо круглого сечения в канавке или кромка формы B по DIN 3852, которая врезается в плоскость корпуса. Если течёт штуцер G, мотать ленту на резьбу бесполезно, менять надо торцевую деталь или править поверхность под ней.

Матрица выше сводит то же в одну строку на каждый тип: NPT и BSPT держат среду витками с лентой или герметиком, BSPP держит торцом, и расходной деталью у неё становится шайба или кольцо, а у конуса расходного уплотнения нет совсем, кроме слоя герметика.

В соединениях BSP изнашиваются шайбы и кольца

Для механика это значит, что в гидравлике и пневматике на резьбе G всегда есть сменная деталь, а на NPT её нет. Типовой набор деталей торцевого уплотнения цилиндрической трубной резьбы:

• шайба из отожжённой меди или алюминия, которая сминается один раз и при повторной затяжке уже не держит без отжига меди;
• резинометаллическое кольцо USIT: стальная шайба с привулканизированной резиновой губой NBR или FKM, губа стареет и теряет натяг;
• кольцо круглого сечения в канавке штуцера или в проточке корпуса, сечение подбирают по размеру G;
• кольцо ED, профильная резиновая губа в канавке ввертной части;
• плоская прокладка из фторопласта или паронита для воды, пара и химии, где медь и резина не подходят.

Износ у этих деталей разный. Медь твердеет после первой затяжки, резина в кольце набирает остаточную деформацию сжатия и при перепадах температуры перестаёт прижиматься, фторопласт под постоянной нагрузкой ползёт. Поэтому на ремонте резьбового узла G новую торцевую деталь ставят всегда, даже если старая выглядит целой.

Конус NPT и BSPT в эту логику не попадает: при повторной сборке на нём меняют только ленту или герметик, а если резьба сорвана или раздана, меняют штуцер. Отдельно стоят переходники NPT на G: со стороны G у них опять появляется торцевая шайба или кольцо, и именно её чаще всего забывают заказать в комплект.

Шаг и угол определяют на снятой детали за пять минут

Для идентификации хватает резьбомера с гребёнками 55° и 60°, штангенциркуля и хорошего света. Гребёнку прикладывают по оси: шаблон 60° ляжет на NPT без просвета, на BSP по вершинам будет виден зазор. Затем считают нитки на длине 25,4 мм или проверяют гребёнкой с подписанным числом ниток.

Конус проверяют штангенциркулем: замеряют диаметр по вершинам у первого и у последнего полного витка. Если разница заметна на глаз и растёт к концу, резьба коническая; одинаковый диаметр и плоский бурт у торца указывают на G. Наружный диаметр около 21 мм с 14 нитками на дюйм соответствует размеру 1/2″ в любом из трёх семейств, поэтому один диаметр без угла и формы тела ничего не решает.

Если детали нет, а есть только корпус с внутренней резьбой, смотрят, есть ли вокруг отверстия обработанный плоский торец: обработанная плоскость с чистой шероховатостью почти всегда означает G с торцевым уплотнением. Литая поверхность без такой плоскости чаще встречается у внутреннего конуса NPT или Rc.

Чем отличается резьба NPT от BSP?

Резьба NPT отличается от BSP углом профиля 60° против 55° и тем, что она всегда коническая с уклоном 1:16, а BSP бывает цилиндрической G и конической R. NPT уплотняется по виткам с лентой или герметиком, BSPP уплотняется на торце шайбой или кольцом. У размеров 1/2 и 1 дюйм шаг почти совпадает, поэтому резьбы путают и ошибочно стыкуют.

Как уплотнить цилиндрическую резьбу BSP?

Цилиндрическую резьбу BSP (G) уплотняют деталью в торцевом стыке, а не на витках: медной или алюминиевой шайбой, резинометаллическим кольцом USIT, кольцом круглого сечения в канавке или кромкой ввертного штуцера. Плоскость корпуса под деталью должна быть ровной и без забоин. Лента на витках G герметичности не добавляет, потому что спиральный зазор у цилиндрической пары не закрывается затяжкой.

Смешанная пара NPT и BSP течёт даже на ленте

Штуцер NPT 1/2″ в отверстии G 1/2″ наживляется, поскольку у обоих 14 ниток на дюйм. Профиль 60° опирается на профиль 55° вершинами, по боковым сторонам контакта нет, и после двух-трёх витков конус упирается. Лента в таком стыке не заполняет треугольный зазор по всей длине спирали, и при давлении гидросистемы соединение начинает потеть или выдавливает ленту.

У размера 1/4″ пара не наживляется вовсе: 18 ниток против 19, расхождение набегает уже на первом сантиметре. Отсюда простое правило монтажа на импортном оборудовании: резьбу корпуса и штуцера определяют до заказа, а при несовпадении ставят переходник, у которого со стороны G предусмотрено торцевое уплотнение.

Данные о резьбе входят в заявку на уплотнение

Чтобы шайбу, кольцо или прокладку под резьбовой штуцер изготовили с первого раза, изготовителю нужно не только «1/2 дюйма». Состав данных:

1. Тип и размер резьбы: G 1/2, R 1/2, NPT 1/2, M22×1,5, с отметкой, как его определили.
2. Тип торцевого уплотнения: шайба, кольцо USIT, кольцо в канавке, ED.
3. Размеры посадочного места: наружный диаметр опорного торца или бурта, диаметр и глубина канавки, если она есть.
4. Среда, рабочая температура и давление в линии.
5. Материал, если он известен: медь, алюминий, NBR, FKM, PTFE, твёрдость резины по Шору А.
6. Количество на ремонт и годовой расход по всем однотипным штуцерам.

Пункт 1 решает половину вопросов: под G 1/2 и под M22×1,5 внутренние диаметры шайб близки, а наружные и толщина различаются, и путаница выясняется только при монтаже.

Под резьбовые штуцеры можно заказать стандартные и нестандартные детали

Наша компания производит уплотнения к резьбовым соединениям по чертежу, эскизу, фото или образцу: кольца круглого сечения под канавки штуцеров G и метрических, плоские прокладки и шайбы из резины, паронита и фторопласта, резиновые детали торцевого стыка нестандартных размеров. Если размер есть в стандартном ряду, его повторяют по таблице, если посадочное место переделано или импортное, деталь делают по чертежу или по присланному образцу.

Заказать можно даже одну деталь для пробной сборки, при этом сумма заказа начинается от 9 000 ₽ с НДС, поэтому разовые позиции удобно объединять в комплект на все резьбовые узлы машины. Для расчёта присылают тип резьбы, фото детали рядом с линейкой, размеры опорного торца или канавки, среду и температуру. Серийному заводу удобнее сразу передать спецификацию всех штуцеров изделия с годовой программой: тогда материал и размер фиксируют в одном КП и дальше заказывают партии по графику сборки.

Если штуцер гидравлический и рядом стоят фитинги ORFS или DKO, размеры колец к ним берут из рядов, собранных для гидравлических фитингов. Для ввертных штуцеров с метрической резьбой и резьбой G формы торцевого уплотнения A, B и E задаёт DIN 3852, и под форму E кольцо заказывают по её таблице.

Требования к уплотнению резьбы задают в чертеже изделия

Конструктор, который выпускает изделие с резьбовыми присоединениями, может снять большую часть рекламаций одной записью на чертеже. Для отверстия под G указывают обозначение резьбы, диаметр и шероховатость торцевой плоскости, тип уплотнения и его обозначение или чертёж. Для конуса NPT указывают герметик или ленту, момент или число оборотов после затяжки от руки и запрет на повторную сборку без замены герметика.

Обозначение кольца или шайбы в спецификации лучше давать с материалом и твёрдостью, а не только «кольцо 1/2». Тогда при закупке не произойдёт подмены NBR на EPDM на масляной линии или меди на алюминий там, где требовалась стойкость к температуре. Если в конструкции встречаются обе резьбы, на чертеже рядом с обозначением ставят угол профиля: это одна цифра, которая снимает вопрос, какой метчик и какой штуцер брать в цехе.