Срок хранения резиновых изделий и правила склада РТИ

Резина стареет без нагрузки: кислород, озон, тепло и ультрафиолет постепенно делают её жёстче, а поверхность покрывается сеткой трещин. Межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 2230-2013, идентичный ISO 2230:2002 и действующий с 2016 года, задаёт для складов три вещи: к какой группе по стойкости к старению относится изделие, сколько его можно хранить и как продлить срок.

Сроки делят по трём группам каучуков

Стандарт делит эластомеры по стойкости к старению на три группы и даёт для каждой начальный срок и одно продление после проверки (текст ГОСТ ISO 2230-2013, табл. 1–4).

В группу A попадает и всё, что в таблицы не вошло: новые смеси и термоэластопласты, для которых срок не установлен. Смесь каучуков относят к группе того, которого больше 50 %, а при равных долях к менее стойкой. Если на изделие есть ГОСТ, ТУ или спецификация со своим сроком, работает срок из этого документа: стандарт на хранение тут рекомендательный.

Каждые лишние 10 °C на складе срезают срок вдвое

Сроки из таблицы рассчитаны на склад до +25 °C. В примечании к таблице 4 сказано, что хранение на 10 °C теплее сокращает срок примерно на 50 %, а на 10 °C холоднее увеличивает примерно на 100 %. Склад под металлической крышей, где летом держится +35 °C, съедает половину запаса времени у каждой коробки.

Пример: кольца NBR группы B хранятся при постоянных +35 °C. Начальный срок 7 лет превращается примерно в 3,5 года. Если тёплыми бывают только три летних месяца в году, оценка мягче: срок сокращается примерно до 5,6 года, то есть теряется около полутора лет из семи. Оценка грубая, и проверку образцов перед продлением она не заменяет, зато показывает, почему стеллаж у калорифера разряжает запас быстрее остального склада.

Склад для резины держат прохладным, тёмным и без озона

Раздел 6 стандарта сводится к нескольким правилам, и все они по силам кладовщику без лаборатории.

• Температура не выше +25 °C, вдали от батарей и калориферов.
• Относительная влажность не выше 70 %, для полиуретана не выше 65 %, без конденсата.
• Нет прямого солнца и ламп с сильным ультрафиолетом.
• Нет источников озона: электродвигателей, сварки, ртутных ламп, высоковольтного оборудования.
• Изделия лежат без растяжения и сжатия, не висят на крюках.
• Рядом нет масел, топлива, растворителей и кислот; резина не касается меди.

Озон опаснее всего для растянутой резины: на кольце, надетом на оправку или висящем на гвозде, трещины поперёк растяжения появляются за недели. Поэтому крупные кольца кладут плоско или сворачивают без перекрута, а профиль хранят в бухтах большого диаметра. Изделия разных материалов и цветов держат раздельно, иначе на светлой резине останутся пятна.

Маркировка партии нужна для отсчёта срока

Без даты изготовления срок хранения посчитать нельзя. На упаковке РТИ ставят наименование, размер, материал, номер партии и дату изготовления; на формовых деталях дату часто указывают кварталом и годом. При приёмке эти данные переносят в складской учёт: коробку потом выбросят, а дата нужна до конца срока.

В учёте у каждой позиции две даты: изготовления и окончания начального срока по группе каучука. Выдают по правилу «первым изготовлен, первым выдан», причём по дате вулканизации, без оглядки на дату прихода. Партия, пришедшая позже, может оказаться старше, если продавец держал её у себя.

Партию с истёкшим сроком проверяют до продления

Продлить срок можно один раз на величину из таблицы, если образцы прошли проверку в конце начального срока. Пункт 7.2.2 стандарта называет минимальную визуальную оценку: остаточная деформация, механические повреждения, трещины на поверхности при увеличении в 10 раз, затвердение, размягчение или липкость. Если визуально всё в порядке, по пункту 7.2.3 рекомендуется проверить свойства по спецификации на изделие.

Логика на схеме такая. Если дата изготовления неизвестна, партию осматривают и меряют твёрдость, как партию с истёкшим сроком. Если дата есть и срок не истёк, изделия выдают по очереди изготовления. Если срок истёк, а осмотр по 7.2.2 пройден, проверяют свойства и продлевают срок на величину из таблицы. Если осмотр не пройден, партию списывают: по пункту 7.3.1 продление не предоставляется.

Приёмка складской партии отличается от приёмки новой

Новую партию при поступлении проверяют на соответствие заказу в порядке входного контроля резиновых изделий. Партию, пролежавшую на складе годы, проверяют на другое: не постарела ли она. Порядок для неё такой.

• Отобрать по несколько штук из разных коробок, включая верхние и нижние ряды.
• Сравнить цвет и блеск с эталоном или свежей партией: белёсый налёт и матовая сухая поверхность бывают признаком старения.
• Согнуть кольцо или прокладку на 180° и осмотреть изгиб в лупу: сетка мелких трещин означает озоновое старение.
• Измерить твёрдость по Шору и сравнить с номиналом из документа на партию.
• Проверить, вернулась ли форма у колец, лежавших в стопке: остаточная сплющенность говорит о деформации при хранении.
• Записать результат с номером партии и фото, чтобы через год было с чем сравнить.

Твёрдость удобно мерить карманным твердомером Шора A на образце толщиной от 6 мм или на стопке из нескольких деталей. Прирост на несколько единиц Shore A против номинала и чёткая сетка трещин на изгибе означают, что продлевать срок такой партии нельзя.

Можно ли ставить уплотнительное кольцо с истёкшим сроком хранения?

Уплотнительное кольцо с истёкшим сроком хранения ставить можно только после проверки партии по ГОСТ ISO 2230-2013: осмотр в лупу на трещины, остаточную деформацию и липкость, затем проверка свойств по спецификации. Если проверка пройдена, срок продлевают один раз: на 2 года для группы A, на 3 для B, на 5 для C. В узлах с газом, паром и опасной средой кольцо из продлённой партии лучше заменить свежим.

Какой срок хранения у силиконовых изделий?

Срок хранения силиконовых изделий по ГОСТ ISO 2230-2013 составляет 10 лет с возможностью одного продления на 5 лет после проверки: силиконы VMQ и PVMQ входят в группу C вместе с EPDM и FKM. Условие то же, что и для других групп: склад до +25 °C без солнца и озона. Если ТУ на конкретное изделие задаёт меньший срок, действует срок из ТУ.

Запас на складе стареет вместе с деньгами

Длинный срок хранения не повод держать запас на десять лет вперёд. Кольца NBR, закупленные с запасом на восемь лет, к концу этого времени выходят за начальный срок, и часть партии уходит в списание. Объём страхового запаса считают от времени поставки и расхода по узлам; как его считать, показывает расчёт запаса уплотнений для ремонта.

Для редких позиций с коротким сроком хранения, например полиуретановых манжет группы A, выгоднее хранить чертёж и карточку изделия, чем коробку деталей. Повтор по карточке занимает столько же, сколько поиск на складе, а деталь приходит свежей.

Срок хранения и срок службы складывают при планировании

Склад и узел расходуют один и тот же ресурс резины. Деталь, которая выработала на полке большую часть начального срока, в узле прослужит меньше новой, особенно при нагреве и в озоне. От чего зависит ресурс резиновой прокладки в узле, то есть температура, среда и сжатие, считают уже по месту установки.

Для ответственных узлов в ведомость ППР записывают обе даты: изготовления партии и установки. Тогда при отказе видно, не была ли деталь старой ещё до монтажа, и рекламацию строят на фактах.

Что запросить у изготовителя при заказе под склад

При заказе РТИ под склад в КП просят указать материал с группой по стойкости к старению, дату изготовления партии и упаковку: пакет без пластификатора, маркировка на каждой упаковке. Для материалов группы C срок длиннее, и, если среда это разрешает, замена NBR на EPDM для воды и пара иногда снимает вопрос со сроком. Для масла такой замены нет: маслостойкий NBR остаётся в группе B, и его запас планируют короче.

Перед отгрузкой наша компания пересчитывает изделия, осматривает их, выборочно меряет толщину и основные размеры и фотографирует партию; порядок приведён на странице контроля качества. Дату изготовления из КП и документов склад сразу вносит в учёт вместе с группой каучука.