ГОСТ 2199-78: резиновый клей, марки и для чего он годится

Резиновый клей по ГОСТ 2199-78 знаком всем по тюбикам для ремонта камер и обуви. В промышленности его берут для ремонта резинотканевых изделий, приклейки резиновых полос и ковриков, временной фиксации прокладки на крышке при сборке. Стандарт задаёт состав, концентрацию, вязкость и один показатель прочности, а условия работы шва оставляет пользователю.

Стандарт 1978 года действует с изменением № 2

ГОСТ 2199-78 «Клей резиновый. Технические условия» введён с 1 января 1979 года взамен ГОСТ 2199-66; каталог files.stroyinf.ru показывает статус «действует». Изменение № 1 утверждено в 1983 году, изменение № 2 введено с 1 ноября 1988 года, и оно переписало почти весь текст: ввело марки А и Б, заменило слово «вязкость» на «условная вязкость», а «бензин» на «нефрас». Редакция с обоими изменениями опубликована в базе meganorm.ru.

Часть ссылок в тексте устарела: ГОСТ 443-76 на нефрас, ГОСТ 5072-79 на секундомеры и ГОСТ 2823-73 на термометры утратили силу. На нормы клея это не влияет, но в протоколе испытаний ссылки на средства измерений будут на действующие документы.

Марку задаёт доля сухого вещества

Клей состоит из натурального каучука и растворителя. Доля каучука после испарения нефраса и есть сухое вещество, и по ней пункт 1.2 делит клей на две марки. Обозначение короткое: «Клей резиновый марки А ГОСТ 2199-78».

По таблице пункта 1.3 у обеих марок одна внешняя норма: однородная масса без комков светло-серого или светло-бежевого цвета, посторонних включений нет. Условная вязкость при 20 °C от 7 до 14 с на шариковом вискозиметре или от 10 до 30 с на вискозиметре Хетчинсона. Для розничной расфасовки разрешена жидкая версия: 2–7 с и 3–10 с соответственно. Для обувных предприятий марку А делают гуще, 14–30 с по Хетчинсону.

Чем резиновый клей марки А отличается от марки Б?

Резиновый клей марки А по ГОСТ 2199-78 содержит свыше 8 до 12 % сухого вещества, марка Б от 6 до 8 % включительно. Остальное приходится на растворитель нефрас. Марка А за один слой оставляет больше каучука и быстрее набирает плёнку нужной толщины, марка Б жиже и удобнее для пропитки ткани. Прочность склейки миткаля у обеих марок нормирована одинаково: не менее 9,8 Н/см.

Прочность 9,8 Н/см проверяют на ткани

Норма прочности связи при расслоении одна: не менее 9,8 Н/см, или 1,0 кгс/см ширины. Методика пункта 3.5 жёстко задаёт образец: две полоски сурового миткаля 240 × 50 мм, промытые и высушенные, на каждую наносят клей из расчёта (1,2 ± 0,1) г сухого вещества, оставляя непромазанными концы по 40 мм. Первый слой сушат 25–30 минут, каждый следующий 20–25 минут, затем полоски складывают и прикатывают роликом.

Образцы выдерживают от 10 до 24 часов при (23 ± 5) °C и расслаивают на разрывной машине на участке не короче 60 мм, записывая пять пар максимальных и минимальных усилий. Для понимания масштаба: 9,8 Н/см на полосе шириной 20 мм дают около 20 Н, то есть усилие, которое рука развивает без напряжения. Это норма для обуви и ткани, а для нагруженного шва резиновой детали её мало.

Пример расхода по той же методике. Площадь промазки одной полоски 200 × 50 мм, то есть 100 см², на неё уходит 1,2 г сухого вещества, или 120 г на квадратный метр. При марке А с 10 % сухого вещества это около 1,2 кг клея на метр поверхности, при марке Б с 7 % около 1,7 кг, и столько же на вторую склеиваемую поверхность. В производстве слой бывает тоньше, но порядок закупки этот расчёт показывает.

Стандарт не обещает стойкость шва к среде

В ГОСТ 2199-78 нет ни рабочей температуры, ни стойкости к маслу, воде, озону. Плёнка после высыхания остаётся невулканизованным натуральным каучуком. Как поведёт себя шов в масле, в горячей воде или на морозе, стандарт не говорит, и обещать это по номеру ГОСТ нельзя.

Выдерживает ли шов на резиновом клее ГОСТ 2199-78 масло и нагрев?

Шов на резиновом клее по ГОСТ 2199-78 нормированной стойкости к маслу, нагреву и воде не имеет: стандарт задаёт только состав, вязкость и прочность расслоения миткаля не ниже 9,8 Н/см при комнатной температуре. Плёнка клея остаётся невулканизованным натуральным каучуком, который набухает в нефтяных маслах и топливе. Для шва в рабочей среде делают пробную склейку на материале детали и выдерживают образец в условиях узла.

Отсюда порядок для любой детали, кроме самой простой: склеить на обрезках того же материала, выдержать образец в рабочей среде и при рабочей температуре и расслоить руками или на машине. Как подготовить поверхность и какие клеи берут для разных резин, собрано в практическом руководстве о том, как склеить резину: там клей выбирают по типу резины и характеру нагрузки на шов.

Для трансформаторных уплотнителей из маслостойкой пластины стыковку делают не таким клеем: ГОСТ 12855-77 в рекомендуемом приложении описывает клей на основе той же резиновой смеси, что и пластина, с последующей вулканизацией стыка в пресс-форме.

Где резиновый клей уместен, а где нет

Зелёная зона: ремонт резинотканевых изделий, приклейка резиновой полосы или коврика к сухой поверхности, фиксация прокладки на крышке при сборке, чтобы она не съехала. Здесь шов не держит давление и не работает в агрессивной среде.

Жёлтая зона: шов в воде, на улице, под периодической нагрузкой. Здесь клей по ГОСТ 2199-78 может подойти, но решение принимают после пробной склейки на материале детали и выдержки образца в условиях работы.

Красная зона: кольцо или рамка, которые уплотняют масло, топливо, пар или газ, шов под давлением, пищевой контакт. Клеевой стык на натуральном каучуке такой узел не закрывает. Кольца и рамки здесь стыкуют вулканизацией из шнура и полосы той же резиновой смеси или делают цельными.

Приёмка партии клея идёт по четырём показателям

Партия по пункту 2.1: клей одной клеемешалки с одним документом о качестве, где указаны изготовитель, обозначение клея, номер партии, число мест, масса нетто, дата изготовления и результаты испытаний. Каждую партию проверяют по внешнему виду, посторонним включениям, концентрации и условной вязкости; прочность склейки проверяют на каждой второй партии.

Выборка 10 % упаковочных единиц, но не меньше трёх при партии менее 30 мест, объединённая проба не меньше 1,5 кг. При неудовлетворительном результате повторяют испытание на удвоенной выборке, и результат распространяется на всю партию. Покупателю на входе достаточно двух простых проверок: окунуть стеклянную пластинку на 70–100 мм и посмотреть плёнку на свет, а затем сравнить дату изготовления со сроком годности.

Хранение и пожарная опасность определяются нефрасом

Клей хранят в герметично закрытой таре при 0–25 °C в помещении для огнеопасных материалов. Гарантийный срок 6 месяцев. Перевозить можно при морозе, но перед работой клей доводят до (20 ± 5) °C, иначе вязкость будет выше нормы.

Раздел 6 переносит на клей свойства растворителя: температура вспышки нефраса минус 17 °C, нижний и верхний пределы взрываемости 1,1 и 5,4 % по объёму, предельно допустимая концентрация паров в помещении 100 мг/м³, класс опасности IV. Открытый огонь в помещении запрещён, освещение во взрывобезопасном исполнении, тару вскрывают неискрящим инструментом. Тушат песком, асбестовым одеялом, густопенными огнетушителями и высокократной пеной; водой тушить запрещено.

Вентиляцию стандарт требует включать за 30 минут до начала работы и выключать через 15 минут после окончания. Для небольшого участка ремонта это означает, что работу с клеем планируют по времени, а не начинают «на пять минут».

Что сообщить изготовителю, если деталь клеят при сборке

Если готовую резиновую прокладку или профиль у вас приклеивают к корпусу, изготовителю детали полезно знать марку клея и материал корпуса: от этого зависит, нужна ли шероховка поверхности, допустим ли тальк или разделительная смазка на детали. Иногда проще изменить саму деталь: заказать уплотнительный профиль с широкой полкой под клей или резиновую прокладку с бортиком, который держит её в пазу без клея.

В заявке на такую деталь пишут материал резины, среду и температуру узла и способ крепления. Что прилагать к партии из документов на материал, решают заранее, а не после отгрузки: обычно хватает паспорта качества на резину, и набор документов на материал согласуют до запуска.