ГОСТ Р 53279-2009: соединительные пожарные головки и уплотнительные кольца

Соединительная пожарная головка держит воду за счёт одного резинового кольца в пазу. Две головки смыкаются клыками по спиральной поверхности, кольца упираются торцами и сжимаются: так закрывается стык рукава с рукавом, рукава с пожарным краном, гидрантом, стволом или насосом пожарной машины. Металлическая головка служит годами, а кольцо стареет, твердеет на морозе, выпадает из паза при размыкании и теряется. Поэтому для эксплуатирующих служб и для заводов пожарной техники ГОСТ Р 53279-2009 во многом стандарт на посадку и работу кольца.

Стандарт 2009 года действует и частично входит в перечень к 123-ФЗ

ГОСТ Р 53279-2009 «Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний» разработан ВНИИПО МЧС России, утверждён Ростехрегулированием 18.02.2009 и введён с 01.05.2009; с этой даты в России утратил силу ГОСТ 28352-89 на те же головки. В каталоге meganorm он значится действующим (проверено 24.10.2026); отдельные его положения включены в перечень документов, по которым на добровольной основе подтверждают соблюдение Федерального закона № 123-ФЗ о требованиях пожарной безопасности.

Стандарт делит головки на напорные и всасывающие, напорные на головки для внутренних пожарных кранов (ВПК) и для пожарных машин и наружных кранов (ПМ). Типы напорных: ГР рукавная, ГМ муфтовая, ГЦ цапковая, ГП переходная, ГЗ заглушка; всасывающих: ГРВ, ГМВ, ГЗВ. Размеры колец к головкам этот документ не задаёт, он отсылает к ГОСТ 6557-89 на резиновые кольца для пожарной соединительной арматуры.

Рабочее давление определяет испытательное и максимальное

Таблица 1 задаёт рабочее давление по назначению и проходу. Напорные ПМ: 3,0 МПа для DN 25, 40, 50, 65 и переходных 40×50, 65×50; 2,0 МПа для DN 25 и 50×25; 1,6 МПа для DN 40–90 и переходных до 80×65. Напорные ВПК: 1,2 МПа для DN 150 и 1,0 МПа для DN 40, 50, 65. Всасывающие: 1,0 МПа для ГРВ-80, ГМВ-80, ГЗВ-80, ГМВ и ГЗВ-100 и -125, а 0,1 МПа для ГРВ-100 и ГРВ-125.

Таблица 12 ГОСТ Р 53279-2009. Всасывающие головки дополнительно по пункту 5.1.4 держат разрежение не меньше 0,08 МПа.

Кольцо по ГОСТ 6557 должно сидеть в пазу и не выпадать

Пункт 5.1.2 требует, чтобы в паз головки, кроме головок по размерам таблицы 3 без колец, было установлено и надёжно удерживалось резиновое кольцо по ГОСТ 6557. Примечания к таблицам размеров добавляют: смыкаемая часть должна свободно вращаться относительно корпуса с установленным кольцом и не смещаться вдоль оси. Головки ГМ и ГМВ по пункту 5.2 комплектуют уплотнительным элементом, прокладкой или кольцом, указанным в КД.

Удержание кольца проверяют по пункту 7.6: три раза смыкают и размыкают головки одного прохода, и при разъединении кольцо не должно выйти из паза ни полностью, ни частично. Это практичное требование: выпавшее на пожаре кольцо означает фонтан на стыке рукавов. За посадку отвечает сочетание размеров паза и кольца, поэтому кольцо «примерно того же размера» часто проходит проверку давлением, но вылетает на третьем размыкании.

ГОСТ 6557-89 задаёт среду и давление для самих колец

По карточке каталога ГОСТ 6557-89 распространяется на кольца для пожарной соединительной арматуры, работающие в воде и слабых растворах кислот и щелочей с массовой долей до 10 %, при температуре от −60 до +55 °С, при давлении в напорных линиях до 1,96 МПа, во всасывающих до 0,78 МПа и при разрежении не меньше 0,08 МПа. Стандарт введён с 01.01.1991 взамен ГОСТ 6557-79, в каталогах Кодекс и vsegost он значится действующим (проверено 24.10.2026), область применения приведена по карточке meganorm.

Здесь есть расхождение, которое полезно видеть конструктору. Головки ПМ на 2,0 и 3,0 МПа испытывают давлением 2,5 и 3,8 МПа, а область применения колец ГОСТ 6557-89 ограничена 1,96 МПа для напорных линий. Запрета здесь нет: головку испытывают в сборе, и кольцо в ней подтверждает герметичность на стенде. Для колец под высокие давления материал и твёрдость фиксируют в КД головки отдельно, не ограничиваясь ссылкой на ГОСТ 6557.

Герметичность проверяют испытательным и максимальным давлением

Методика пункта 7.7: давление поднимают не быстрее (0,3 ± 0,1) МПа/с, воздух из полостей вытесняют, давление меряют с точностью 0,1 МПа. По пункту 7.7.1 образец смыкают со вспомогательной головкой, поднимают давление до испытательного по таблице 12 и держат не меньше двух минут: через соединение и материал не должно выделяться воды. Затем осматривают: видимых деформаций, трещин и выдавливания резиновых колец быть не должно.

Пункт 7.7.2 продолжает испытание до максимального давления, тоже не меньше двух минут, и допускает падение давления не больше 0,5 МПа. Выдавливание кольца в зазор между торцами головок при максимальном давлении чаще всего говорит о мягкой резине или заниженном сечении кольца. Всасывающие головки по пункту 7.8 доводят до разрежения 0,08 МПа на стенде, где своё падение вакуума не превышает 0,003 МПа.

Матрица сводит пять проверок: удержание в пазу при трёх смыканиях, испытательное давление две минуты без воды, максимальное давление с падением не больше 0,5 МПа без выдавливания кольца, разрежение для всасывающих головок и холод с проверкой кольца отдельно. Для каждой указан признак, по которому видно, что виновато кольцо.

Холод проверяют вместе с кольцом отдельно от головки

Таблица 14 задаёт температуры работы головок ПМ: нижняя граница −30 °С для Т1, −45 °С для У1, −60 °С для УХЛ1, верхняя +40 °С. По пункту 7.14.1 образец головки со вспомогательной и отдельно резиновое кольцо от другого образца выдерживают час в камере холода. После этого головки смыкают, а кольцо сжимают в диаметральной плоскости. Головки должны сомкнуться от руки не меньше чем на ширину клыка, до DN 80 за время не больше 5 с, для DN 80–150 не больше 10 с; на кольцах и головках не должно быть деформаций и трещин.

Резина, которая на морозе дубеет, делает смыкание тугим и трескается при сжатии. Поэтому для головок УХЛ1 кольцо из резины общего назначения не годится; его материал выбирают под −60 °С. Верхнюю температуру по пункту 7.14.2 проверяют двухчасовой выдержкой сомкнутых головок в камере тепла с размыканием не позже чем через 30 с: кольцо не должно прилипнуть к ответной головке.

Ресурс 560 циклов и маркировка кольца

Пункт 5.1.9 требует, чтобы головка выдерживала 560 рабочих циклов без разрушения и потери герметичности, критерии отказа включают выделение воды через соединение и выдавливание резиновых колец. Пункт 5.1.6 нормирует момент смыкания по таблице 13, например не меньше 0,7 Н·м и не больше 4,8 Н·м для DN 25. Слишком толстое или твёрдое кольцо поднимает момент выше нормы.

Маркировка на резиновых кольцах по пункту 5.3 содержит изготовителя, год изготовления, тип кольца и климатическое исполнение; для колец DN 25–50 тип допускается не указывать. Кольцо без маркировки формально не подтверждает климатическое исполнение головки, поэтому при заказе колец для серийного выпуска требование к маркировке включают в спецификацию. Как читают маркировку на кольцах разных стандартов, видно на примерах маркировки уплотнительных колец.

Какое кольцо ставят в пожарную соединительную головку?

В пожарную соединительную головку по ГОСТ Р 53279-2009 ставят резиновое кольцо по ГОСТ 6557, которое надёжно держится в пазу и не выпадает при трёх смыканиях и размыканиях. Размер кольца задаёт проход головки и паз, материал выбирают по климатическому исполнению: для УХЛ1 резина должна работать до −60 °С. На кольце маркируют изготовителя, год, тип и климатическое исполнение.

Почему течёт соединение пожарных рукавов?

Соединение пожарных рукавов на головках по ГОСТ Р 53279-2009 течёт чаще всего из-за кольца: оно задубело от старения или мороза, потеряло сечение, частично вышло из паза или не того размера. Реже причина в забитом пазе, повреждённых клыках или головках разных проходов. Если кольцо выдавливается при давлении, его твёрдость или сечение не соответствуют рабочему давлению головки.

Строка заказа на кольца для пожарных головок

Для серийного выпуска головок или для замены колец в парке рукавов заявку собирают из полей стандарта:

• тип и проход головки, например ГР-50 или ГМВ-125, и назначение ПМ или ВПК;
• рабочее давление по таблице 1 и испытательное по таблице 12;
• климатическое исполнение Т1, У1 или УХЛ1;
• размеры паза головки или снятое кольцо, для нового изделия чертёж кольца;
• требование к маркировке по пункту 5.3;
• количество на партию головок или на годовой ремонт парка.

Если материал или твёрдость предлагает изготовитель колец, это отмечают в КП отдельно, а подтверждением служат испытания головки по пунктам 7.6, 7.7 и 7.14 с этими кольцами.

Кольца для пожарной арматуры делают по образцу или чертежу

Наша компания производит уплотнительные кольца и формовые РТИ для пожарной соединительной арматуры, кольца ряда и под нестандартный паз, по чертежу или по образцу с замером паза головки.

Минимальная сумма заказа 9 000 ₽ с НДС, количество от одной штуки, но для колец разумнее сразу считать партию на год или на выпуск головок. С образцом кольца пришлите и тип головки с проходом: по ним видно рабочее давление и нужное климатическое исполнение. Тот же подход применим к затворам пожарных запорных клапанов, которые стоят в одном шкафу с головками.