ГОСТ 34347-2017: сосуды и аппараты стальные сварные и их уплотнения
ГОСТ 34347-2017 действует с 01.08.2018 вместо ГОСТ Р 52630-2012 и задаёт общие технические условия на стальные сварные сосуды и аппараты. Он охватывает сосуды под давлением, под вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па и под налив. Для прокладок в нём пять конкретных требований: ограничение гладких фланцев в сосудах 1-й и 2-й групп, выбор материала по условиям эксплуатации, запись сведений о прокладках в документацию, гидроиспытание на рабочих прокладках и комплект запасных прокладок в поставке. Конструктору аппарата и снабженцу завода эти пункты нужны, когда прокладки к сосуду заказывают отдельно от фланцев.
Сосуд по ГОСТ 34347-2017 собирают на заводе, испытывают, комплектуют и отправляют с паспортом. Металл корпуса проверяют десятками методов, а прокладки на фланцах люков и штуцеров часто покупают по одной строке спецификации. Пункты стандарта о прокладках короткие, но именно они определяют, что попадёт в паспорт, на чём будут испытывать сосуд и что заказчик получит в ящике с запасными частями.
Стандарт 2017 года заменил ГОСТ Р 52630-2012
ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия» введён в действие с 01.08.2018, по каталогу files.stroyinf.ru имеет статус действующего, введён впервые. В предисловии сказано, что он подготовлен на основе ГОСТ Р 52630-2012, а тот отменён с той же даты. Стандарт учитывает ISO 16528-1 и ISO 16528-2 без эквивалентности.
Область применения: сосуды под избыточным давлением, под вакуумом с остаточным давлением не ниже 665 Па и сосуды под налив. Внутри стандарта разделы о конструкции, материалах, изготовлении, испытаниях, комплектности и документации. Требования промышленной безопасности к сосудам при эксплуатации задают ФНП, утверждённые приказом Ростехнадзора № 536, которые действуют до 01.01.2027, а требования к сосуду при проектировании, изготовлении и выпуске в обращение задаёт ТР ТС 032/2013.
Группа сосуда по таблице 1 задаёт строгость требований
По п. 3.1.6 группу определяет разработчик по расчётному давлению, температуре стенки и среде, но не ниже, чем в таблице 1. Упрощённо таблица выглядит так:
| Группа | Расчётное давление | Температура стенки | Среда |
|---|---|---|---|
| 1 | под налив и до 0,05 МПа | независимо | токсичная 1–3 класса опасности |
| 1 | свыше 0,05 МПа или вакуум | независимо | взрывоопасная, пожароопасная или токсичная 1–3 класса |
| 2 | 0,05–2,5 МПа | выше 400 °C | любая, кроме группы 1 |
| 2 | 2,5–5,0 МПа | выше 200 °C | любая, кроме группы 1 |
| 2 | свыше 5,0 МПа | независимо | любая, кроме группы 1 |
| 2 | 0,05–5,0 МПа | ниже −40 °C | любая, кроме группы 1 |
| 3 | 0,05–2,5 МПа; 2,5–5,0 МПа | от −40 до 400 °C; от −40 до 200 °C | любая, кроме группы 1 |
| 4 | 0,05–1,6 МПа | от −20 до 200 °C | любая, кроме группы 1 |
| 5 | под налив и до 0,05 МПа; вакуум | независимо | любая, кроме токсичной 1–3 классов; при вакууме взрывобезопасная, пожаробезопасная или токсичная 4 класса |
Для отрицательных температур в таблицу подставляют минимальную рабочую температуру стенки. Если у аппарата несколько полостей с разными параметрами, группу допускается определять по каждой полости отдельно, и тогда прокладки трубного и межтрубного пространства могут попасть под разные требования.
Прокладки сосуда стоят на корпусных фланцах, люках и штуцерах
В сварном аппарате разъёмных соединений немного, но каждое уплотняется прокладкой: фланцевый разъём корпуса и крышки, люки и лючки, штуцера с ответными фланцами, заглушки, фланцы трубных решёток теплообменников, присоединения змеевиков и коллекторов. На мешалках и реакторах добавляются уплотнения вала и прокладки смотровых окон. В гуммированных и эмалированных аппаратах прокладка одновременно защищает покрытие уплотнительной поверхности.
Технические требования к фланцам сосудов п. 5.4.1 отсылает к ГОСТ 28759.5, к фланцам арматуры к ГОСТ 33259. Типы и размеры берут из серии ГОСТ 28759, по которой подбирают прокладки для фланцев сосудов и аппаратов, а ГОСТ 34347 добавляет к размерам требования к типу, материалу, документам и количеству.
Гладкий фланец в сосудах 1-й и 2-й групп ставят только с особой прокладкой
Пункт 5.4.2 запрещает фланцы с гладкой уплотнительной поверхностью в сосудах 1-й и 2-й групп. Исключение сделано для спирально навитых прокладок с двумя ограничительными кольцами и для прокладок других типов, если они держат герметичность в рабочих условиях с учётом температуры, давления и среды, сами центрируются при сборке и не выдавливаются в плоскости привалочной поверхности. Ограничение не касается сосудов под налив и до 0,05 МПа.
Для конструктора отсюда выбор: либо фланцы «шип-паз» и «выступ-впадина», либо гладкий фланец и прокладка с внешним центрирующим кольцом. Для вертикальных корпусов с такими фланцами п. 5.2.7 требует ставить фланец с пазом или впадиной нижним, чтобы прокладку было удобно укладывать. Пункт 5.4.3 для эмалированных и гуммированных сосудов требует прокладки, которые не повреждают уплотнительную поверхность.
Сведения о прокладках обязаны попасть в документацию на сосуд
Пункт 5.4.4 короткий: материал прокладок выбирают с учётом условий эксплуатации сосуда, а сведения о прокладках указывают в технической документации на сосуд. В форме паспорта, раздел о штуцерах, фланцах, крышках и крепеже, прокладку перечисляют среди деталей под рабочим давлением. Для неё указывают наружный или внутренний, либо средний диаметр и толщину, а также марку материала с номером стандарта или ТУ.
Пример строки, условные данные: «Прокладка люка Ду 500: 565 × 515 × 3 мм, паронит ПОН-Б по ГОСТ 481-80». Такой записи достаточно, чтобы через пять лет механик заказал ту же прокладку, а изготовитель не гадал о материале. Если прокладка нестандартная, к паспорту прикладывают её чертёж.
Какую прокладку ставить на сосуд по ГОСТ 34347?
Прокладку для сосуда по ГОСТ 34347-2017 выбирают по группе сосуда, типу уплотнительной поверхности фланца, среде, расчётной температуре и давлению. В сосудах 1-й и 2-й групп с гладкими фланцами допускаются только спирально навитые прокладки с ограничительными кольцами или прокладки, которые сами центрируются и не выдавливаются. Материал и размеры прокладки записывают в паспорт сосуда, а нагрузку на неё проверяют расчётом фланцевого соединения.
Гидроиспытание проводят на рабочих прокладках
По п. 7.11.2 гидравлическое испытание проводят с крепёжными деталями и прокладками, предусмотренными документацией. Пробное давление считают по формуле (4) п. 7.11.3 через расчётное давление и отношение допускаемых напряжений материала при 20 °C и при расчётной температуре; предельное отклонение пробного давления не больше ±5 %. Если по расчёту для испытания пришлось бы увеличить диаметр или число шпилек либо сменить их материал, примечание 8 допускает снизить пробное давление до максимального значения, при котором штатный крепёж держит прочность и герметичность; это значение определяют расчётом заранее, а не по ходу испытания.
Режим испытания по пп. 7.11.5 и 7.11.6: вода, при отсутствии указаний разработчика её температура от 5 до 40 °C, подъём давления не быстрее 0,5 МПа в минуту. Выдержка по таблице 20 зависит от толщины стенки: до 50 мм не менее 30 минут, свыше 50 до 100 мм не менее 60 минут, свыше 100 мм не менее 120 минут. По п. 7.11.10 течь в разъёмных соединениях означает, что сосуд испытание не прошёл.
Для прокладки это значит, что она должна держать пробное давление, а не только рабочее. Связь рабочего, расчётного и пробного давления видна по ГОСТ 356-80, а подбор болтов и шпилек под затяжку описан через крепёж фланцев по ГОСТ 20700.
Комплект поставки включает рабочие и запасные прокладки
Пункт 8.1.1 включает в комплект сосуда ответные фланцы, заглушки, рабочие прокладки и крепёж. Пункт 8.1.9 требует, чтобы в комплект запасных частей входил комплект рабочих прокладок для фланцев; если за срок службы нужно больше, количество задают техусловия на сосуд. Змеевики, секции и коллекторы, которые отправляют отдельно, по п. 8.1.7 поставляют собранными на штатных прокладках.
При упаковке п. 9.3.3 требует закрыть все отверстия, штуцера и фланцы пробками или заглушками, чтобы защитить уплотнительные поверхности. Для завода-изготовителя сосудов это означает, что прокладки нужны в двух партиях: для сборки и испытания и для ящика ЗИП, причём обе по одному чертежу и из одного материала.
ГОСТ 34233.1 и серия расчётов задают нагрузку на прокладку
ГОСТ 34233.1-2017 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчёта на прочность. Общие требования» введён с 01.08.2018 вместе с ГОСТ 34347 и применяется, если сосуд сделан по ГОСТ 34347. В нём определены рабочее, расчётное и пробное давление, допускаемые напряжения и прибавки к толщинам. Расчёт фланцевого соединения с прокладкой выполняют по отдельной части серии, ГОСТ 34233.4-2017: там прокладка входит в расчёт через свои характеристики, поэтому замена материала прокладки без пересчёта меняет условия герметичности.
На практике конструктор берёт из расчёта ширину и толщину прокладки, материал и усилие затяжки, а снабжение должно купить именно такую прокладку. Если заменить паронит на фторопласт той же толщины только по наличию на складе, расчёт фланца перестаёт описывать реальный узел.
Требование к прокладке сосуда переносят в ТЗ на серийную партию
Чтобы прокладки к сосуду рассчитали с первого раза, в ТЗ на партию переносят строки, каждая из которых следует из конкретного пункта:
| Пункт ГОСТ 34347-2017 | Строка ТЗ на прокладку |
|---|---|
| 3.1.6, табл. 1 | группа сосуда и полость |
| 5.4.2 | тип уплотнительной поверхности; для гладкого фланца групп 1–2 тип прокладки с центрированием |
| 5.4.3 | покрытие фланца: эмаль, гуммировка |
| 5.4.4 | среда, расчётная температура, давление; материал по документации |
| 7.11.3 | пробное давление, которое прокладка держит при испытании |
| 8.1.9 | количество: сборка, испытание, ЗИП |
К этим строкам добавляют чертёж или размеры по паспорту: наружный и внутренний диаметр, толщину, допуски. Отдельно отмечают, что дано заказчиком, а что изготовитель предполагает: например, марку паронита по старой бирке без сертификата записывают как предположение, а не как требование.
Прокладки к сосудам заказывают по чертежу, эскизу или образцу
Наша компания производит неметаллические и комбинированные фланцевые прокладки, прокладки люков, крышек и смотровых окон по чертежу заказчика, эскизу, фото или образцу. Стандартные размеры под фланцы по ГОСТ 28759 и ГОСТ 33259 делают по таблицам, нестандартные овальные люки, рамки и прокладки трубных решёток по чертежу. Берём партии от одной детали, сумма счёта начинается от 9 000 ₽ с НДС. Спирально навитые прокладки для сосудов групп 1 и 2 изготовитель рассматривает отдельно, по их стандарту и паспорту.
Для расчёта присылают строку паспорта сосуда о прокладке или чертёж, группу сосуда, среду, расчётную температуру, расчётное и пробное давление и количество с учётом ЗИП. Если в паспорте материал не указан, это видно сразу, и выбор материала фиксируют в КП после технической оценки, а не по аналогии с соседним аппаратом. Заводу, который делает однотипные аппараты, проще оформить прокладки на всю годовую программу: число аппаратов, комплект на один аппарат и ЗИП, а отгрузки привязать к графику сборки.
Нормы приведены по состоянию на октябрь 2026 года. Данные о материалах — ориентир для марок общего назначения; материал, размеры и допуски для вашего узла фиксируются в КП после технической оценки.
Вопросы и ответы
ГОСТ Р 52630-2012 ещё действует?
Что регулирует ГОСТ 34233.1-2017?
Нужно ли менять прокладки после гидроиспытания сосуда?
Какой срок выдержки при гидроиспытании сосуда по ГОСТ 34347?
Сводные таблицы ГОСТ по уплотнениям и справочник механика — на почту
Два файла придут сразу. Отметьте „Хочу получать полезные письма“ — и в ближайшие две недели пришлём ещё три материала, по одному в письме.
Письмо с материалами уже в пути
Если его нет через 10 минут, проверьте папку «Рассылки» или «Спам» и добавьте polza@siviz.ru в контакты.
Нужна деталь сейчас? Отправьте чертёж или фото, ответим в течение 15 минут в рабочее время.
Изделия и услуги по теме статьи
Заявка № получена
Менеджер свяжется с вами в течение 15 минут в рабочее время. Если чертёж и материал понятны, КП придёт в течение часа.
Срочно, оборудование стоит? Позвоните: +7 926 690-83-30