ГОСТ 2748-77: эбонитовые пластины, стержни и трубки

ГОСТ 2748-77 нужен заказчику в двух ситуациях: при закупке листа или прутка эбонита и при заказе детали, на чертеже которой стоит «эбонит ГОСТ 2748-77». В первом случае важны размеры и приёмка заготовки, во втором ещё и то, сколько материала уйдёт в стружку, чтобы получить чертёжный размер.

ГОСТ 2748-77 описывает эбонит как полуфабрикат для обработки

Стандарт «Пластины, стержни, трубки эбонитовые электротехнические. Технические условия» введён с 1 января 1978 года взамен ГОСТ 2748-53. В тексте на meganorm.ru стоит срок действия до 1 января 1990 года, при этом Изменение № 3 введено с той же даты, и в справочных каталогах стандарт числится действующим. Статус на дату заказа и ТУ конкретного выпускающего завода сверяют отдельно.

Марки А, Б и В различаются назначением: высокая электрическая изоляция, общая изоляция и поделочный материал. Их физико-механические нормы, от плотности до теплостойкости по Мартенсу, приведены в таблице 4 стандарта, а что из них следует для выбора и замены материала, видно по справке об эбоните и его свойствах. Ниже только то, что относится к форме поставки и приёмке.

Пластины выпускают толщиной от 0,8 до 32 мм с допуском по таблице 1

Форматы пластин в таблице 1 три: 500×250, 500×500 и 1000×500 мм. Отклонение длины ±25 мм для формата 500 мм и ±50 мм для 1000 мм, ширины ±12 или ±25 мм. По согласованию допускаются пластины толщиной от 0,5 мм. Толщину проверяют в 10 точках по периметру не ближе 40 мм от края, поэтому утолщения у самой кромки стандарт допускает: в пределах удвоенного плюсового допуска на полосе 40 мм.

Стержни и трубки задают диаметром и отклонением по маркам

Стержни делают длиной не меньше 250 мм, диаметром от 5 до 75 мм. Отклонение растёт с диаметром: ±0,8 мм для 5–6 мм, ±1,0 мм для 8–10 мм, ±1,3 мм для 12–18 мм, ±1,5 мм для 20–25 мм, ±2,0 мм для 32–40 мм, ±2,5 мм для 45–60 мм и ±3,0 мм для 75 мм. Для марок Б и В с 12 мм допускается более широкое отклонение, например ±3,5 мм для 50–60 мм и ±4,0 мм для 75 мм.

Трубки выпускают длиной не меньше 400 мм, с внутренним диаметром от 5 до 50 мм и стенкой от 1 до 20 мм. Внутренний диаметр 5 мм идёт с отклонением ±0,3 мм, 6–16 мм ±0,5 мм, 20–25 мм ±1,0 мм, 32 мм ±1,5 мм, 40–50 мм ±2,0 мм. Стенку 4 мм допускают ±0,4 мм, 10 мм ±1,0 мм, 12–18 мм ±1,5 мм. Овальность стержней и трубок разрешена в пределах допуска по диаметру, а на поверхности допускаются отпечатки ткани и шероховатость.

Заготовку под точную деталь выбирают с припуском на обработку

Из допусков таблиц следует простое правило: заготовку выбирают так, чтобы её минимальный размер с учётом минусового отклонения был больше чертёжного размера детали на припуск под обработку. Пример расчёта (условная деталь):

Последняя строка показывает частую развилку: если толщина детали допускает ±0,3 мм, плоскости не обрабатывают и вырезают контур прямо из листа. Если чертёж требует ±0,1 мм, лист берут толще и фрезеруют, и цена детали растёт за счёт материала и операции.

Внешний вид проверяют по таблице 5 и марке

Эбонит должен быть однородным, без металлических блёсток, внутренних пор, раковин и расслоений, цветные пятна на пластине допускаются. Для марок А и Б таблица 5 даёт нормы внешнего вида:

• раковины и вмятины в пределах минусового допуска: для А не больше 5 штук общей площадью 10 см², для Б не больше 10 штук на 20 см²;
• стрела прогиба пластины и стержня: 5 мм на длину 500 мм для А и 5 мм на длину 300 мм для Б;
• царапины и шероховатость пластин: до 5 % поверхности для А и до 10 % для Б.

Внешний вид марки В стандарт оставляет на согласование с потребителем. Прогиб 5 мм на полметра для плоской детали значителен: тонкую пластину под фрезеровку закрепляют вакуумом или прижимами, а не выводят плоскость за один проход.

Обрабатываемость проверяют сверлом диаметром 11 мм

Пункт 2.10 требует, чтобы эбонит поддавался штамповке пластин толщиной до 5 мм в подогретом виде, сверлению, обточке и нарезке резьбы, а марки А и Б ещё и полировке до ровной глянцевой чёрной поверхности; коричневый оттенок и матовость допускаются. Проверка по пункту 4.4 простая: спиральное сверло ⌀11 мм на 1 200–1 500 об/мин. У марок А и Б край отверстия должен остаться правильной окружностью без отколов, у марки В допускается до пяти отколов.

Для деталей это прямое указание: резьба, тонкие перемычки и отверстия у кромки из марки В получаются хуже. Если на чертеже резьба М6 в стенке 3 мм, а заготовка поставлена маркой В, это повод согласовать марку Б до запуска.

Приёмка партии и документ о качестве

Эбонит принимают партиями одной марки и одной котловарки. Изготовитель проверяет внешний вид у 100 % и размеры у 10 % партии, физико-механические и электрические показатели периодически, не реже раза в шесть месяцев. Потребитель вправе проверить 1 % партии, а при неудовлетворительном результате повтор идёт на удвоенной выборке, и его итог распространяется на всю партию.

Документ о качестве должен назвать изготовителя, условное обозначение эбонита, номер партии, массу нетто, дату изготовления, штамп ОТК и номер стандарта. Без даты изготовления нельзя отсчитать гарантийный срок хранения, а без обозначения нельзя понять марку. Что ещё имеет смысл требовать к заготовкам и как читать сертификат и паспорт, видно по разбору документов на материал.

Какие размеры пластин эбонита по ГОСТ 2748-77?

Пластины эбонита по ГОСТ 2748-77 выпускают толщиной от 0,8 до 32 мм, по согласованию от 0,5 мм, форматами 500×250, 500×500 и 1000×500 мм. Допуск толщины растёт от ±0,2 мм для тонких пластин до ±0,5 мм для 5–10 мм и ±2,0 мм для 32 мм. Длина отклоняется на ±25 или ±50 мм, поэтому деталь размером во весь формат листа заранее не планируют.

Чем эбонит марки А отличается от марки В по ГОСТ 2748-77?

Эбонит марки А по ГОСТ 2748-77 предназначен для высокой электрической изоляции, а марка В служит поделочным материалом без электрических норм. У марки А строже внешний вид (не больше 5 раковин на пластину против согласования для В), меньше прогиб, должен полироваться и сверлиться без отколов. У марки В допускается до пяти отколов при сверлении и шире допуск стержней.

Хранение и гарантийный срок продлевают жизнь заготовки

Эбонит хранят горизонтально, упакованным или на полках, в закрытом помещении при температуре от 0 до +35 °C, без прямого солнца и не ближе 1 м от отопительных приборов. После перевозки на морозе его выдерживают не меньше 24 часов при +20 ±3 °C перед вскрытием тары. Гарантийный срок хранения 10 лет, по истечении материал проверяют на соответствие стандарту перед использованием. Для поставок в тропический климат требования к материалу и упаковке берут из ГОСТ 15152-69.

Деталь из эбонита начинают с марки и допуска

Эбонитовую деталь обещать по одному названию материала нельзя: стойкость к среде пункт 2.3 проверяет только сутками при +15…+20 °C в масле, серной кислоте и щёлочи, а рабочая ванна бывает горячее и агрессивнее. Поэтому к чертежу или образцу добавьте марку, если она известна, допуски на толщину и посадки, среду и температуру, а также есть ли на детали напряжение. На механической обработке по этим данным выбирают заготовку с припуском, а если эбонит под режим не подходит, предлагают замену. Наша компания изготавливает детали из инженерных пластиков по чертежу, эскизу, фото или образцу, а марку и заготовку записываем в КП.