ГОСТ 6134-2007: методы испытаний динамических насосов
ГОСТ 6134-2007 (ИСО 9906:1999, MOD) устанавливает методы гидравлических приёмочных и других испытаний центробежных, осевых и центробежно-осевых насосов и действует с 1 июня 2008 года. В нём два класса точности: для класса 2 допуск подачи ±8 %, напора ±5 %, КПД минус 5 %. Уплотнения стандарт затрагивает прямо в трёх местах: утечка через уплотнение вала не входит в подачу, при испытаниях контролируют нагрев уплотнений и наружные утечки, а внешнюю утечку измеряют мерным сосудом с погрешностью не больше ±5 %.
Стандарт введён приказом Ростехрегулирования от 5 декабря 2007 года № 351-ст взамен ГОСТ 6134-87 и модифицирован по отношению к ИСО 9906:1999 «Насосы ротодинамические. Гидравлические характеристики при приёмочных испытаниях. Классы 1 и 2». По каталогу files.stroyinf.ru он действует. Цитаты взяты из текста стандарта, и номера пунктов ниже даны по нему.
Стандарт касается гидравлики насоса, конструкцию он не нормирует
Область применения: динамические насосы любых размеров и назначения, центробежные, осевые и центробежно-осевые, а также агрегаты и установки на их базе с любым приводом. Методы рассчитаны на жидкости, близкие к чистой холодной воде. Конструкцию деталей насоса и их механические свойства стандарт прямо исключает из своей области.
Для заказчика уплотнений это важное ограничение. ГОСТ 6134-2007 не скажет, какой материал кольца или пары трения выбрать, но скажет, как и при каких условиях насос с этими деталями проверяют на стенде. Требования к конструкции и безопасности уплотнений берут из других документов: общие из ГОСТ 31839-2012 о безопасности насосов, для нефтегазовых насосов из ГОСТ 32601 и ГОСТ 32600.
Утечка через уплотнение вала не входит в подачу
Определение массовой подачи в пункте 3.1.7 содержит примечание: в подачу не входят утечки насоса на разгрузку осевых сил, на охлаждение опор и через уплотнение вала. Протечки через фитинги и внутренние протечки утечками не считаются и в подачу тоже не включаются. Поэтому при измерении подачи на выходе стенда то, что ушло через торцовое уплотнение или сальник, уже потеряно для подачи, но не для насоса.
Пример, условные данные: насос с сальниковой набивкой при подаче 50 м³/ч теряет через сальник 0,5 л/ч. На подачу это не влияет, она меряется в выходном сечении, а на внешнюю утечку как отдельный показатель влияет напрямую. Если же сальник пропускает литры в минуту, это уже признак износа набивки или втулки, и испытание на этом останавливают до устранения.
Нагрев уплотнений и наружные утечки контролируют на каждом испытании
Пункт 5.1.3 требует в ходе испытаний контролировать нагрев уплотнений и подшипников, наружные утечки жидкости или воздуха и вибрацию. Это дополнительная проверка, которая сопровождает основные гидравлические измерения. Температуру наружных поверхностей по пункту 12.3 меряют термометрами или датчиками в местах, указанных в документации, с погрешностью не больше 3 °C.
Пункт 5.1.5 перечисляет показатели, которые стандарт умеет определять, и среди показателей эффективности и конструктивных прямо называет внешнюю утечку. При сертификационных испытаниях пункт 5.1.10 требует проверять все параметры безопасности, в том числе показатели внешней утечки. Для насосного агрегата, где двигатель не входит в конструкцию насоса, внешнюю утечку определяют только для насоса.
Внешнюю утечку меряют мерным сосудом
Пункт 12.6 описывает метод. Расход внешней утечки через уплотнения определяют по объёму утечки за время мерным сосудом с делениями или по массе утечки с учётом плотности жидкости при данной температуре. Погрешность определения не должна превышать ±5 %. Измеряют на номинальном режиме или на границах рекомендуемой области с пределом не больше ±10 %, а по согласованию с потребителем на одном режиме не меньше трёх раз при стабильной работе.
Пример, условные данные: за 5 минут в мерный сосуд набралось 30 мл, утечка 6 мл/мин, погрешность ±0,3 мл/мин. Если в ТУ на насос допустимая внешняя утечка через торцовое уплотнение задана, например, 3 мл/мин, такой насос испытание не проходит. Новое уплотнение после приработки обычно даёт меньше, поэтому измерение повторяют после выхода на стабильный режим.
Как ГОСТ 6134 проверяет уплотнения насоса?
ГОСТ 6134-2007 проверяет уплотнения насоса косвенно, через внешнюю утечку и нагрев узла. При испытаниях по пункту 5.1.3 контролируют нагрев уплотнений и наружные утечки, а внешнюю утечку по пункту 12.6 измеряют мерным сосудом или взвешиванием с погрешностью до ±5 % на номинальном или граничных режимах. Допустимое значение утечки задают ТУ на насос, стандарт задаёт только метод измерения.
Стенд работает на холодной воде до 40 °C
Таблица 5.4 определяет чистую холодную воду: температура не выше 40 °C, вязкость не больше 1,75·10⁻⁶ м²/с, плотность не больше 1050 кг/м³, взвешенные частицы не больше 2,5 кг/м³, растворённые твёрдые не больше 50 кг/м³. Для других жидкостей таблица 5.5 задаёт пределы, а за ними испытания идут по программе и методике с пересчётом результатов. Кавитационные испытания без особого соглашения проводят на чистой холодной воде.
Для уплотнений это означает разницу между стендом и эксплуатацией. На стенде торцовое уплотнение работает на холодной чистой воде, а в цехе на горячей среде, растворе или нефтепродукте. Материал вторичных колец, который прошёл стенд, не обязательно выдержит рабочую среду, поэтому его выбирают по ТУ насоса и рабочей жидкости, а стенд проверяет только сборку и утечку.
Регулировка подачи в уплотнение замораживается на время замера
Требование к стабильности режима в разделе 5 говорит: при повторных показаниях все положения задвижек, уровни воды, зажимы, регулирующие подачу в уплотнение, и подобные настройки должны оставаться неизменными. Это касается насосов с промывкой торцового уплотнения или с гидрозатвором сальника: если во время испытания подкрутили подачу затворной воды, результаты разных точек перестают быть сравнимыми.
Требования стандарта переносят в ТЗ на уплотнения насоса
Заводу-изготовителю насосов, который заказывает детали уплотнений серийно, удобно связать ТЗ с пунктами стандарта, по которым насос потом примут:
| Пункт ГОСТ 6134-2007 | Что проверяют | Строка ТЗ на уплотнение |
|---|---|---|
| 3.1.7 | подача без утечек уплотнения | тип уплотнения: торцовое, сальник |
| 5.1.3, 12.3 | нагрев уплотнений | допустимая температура узла по ТУ |
| 5.1.5, 12.6 | внешняя утечка | норма утечки по ТУ, режим замера |
| табл. 5.4 | вода стенда до 40 °C | рабочая среда и её температура отдельно |
| раздел 5 | стабильность режима | промывка или гидрозатвор, их параметры |
Отдельной строкой указывают, где данные ТУ, а где предположение: например, «рабочая среда 80 °C по ТУ, допустимая утечка не задана, принимаем по согласованию». Тогда при приёмке насоса по ГОСТ 6134 спор о норме утечки решён заранее.
Детали уплотнений насосов делают по чертежу и образцу
Протокол стендового испытания по ГОСТ 6134 полезен и при заказе запасных деталей: в нём уже записаны утечка, температура узла и режим. По этим данным изготовитель колец видит, в каких условиях деталь должна держать норму, и не гадает о режиме. Наша компания изготавливает кольца и прокладки по чертежу, эскизу, фото или образцу, от одной штуки при минимальной сумме заказа 9 000 ₽ с НДС.
В заявку переносят:
- выписку из протокола: утечка, режим замера, температура узла;
- марку насоса, рабочую среду и её температуру;
- чертёж детали для серии по чертежу или старую деталь для повтора по образцу;
- для кольца стандартного ряда его обозначение, для нестандартного сечения эскиз с размерами; сечения и материалы собраны в разделе уплотнительных колец.
Пару трения и пружины торцового уплотнения меняют по документации изготовителя насоса, а резиновые и фторопластовые кольца к нему заказывают отдельно.
Вопросы и ответы
Что такое NPSH3 по ГОСТ 6134-2007?
Какие допуски по подаче и напору даёт ГОСТ 6134?
На каких насосах не определяют внешнюю утечку при испытаниях по ГОСТ 6134?
Сводные таблицы ГОСТ по уплотнениям и справочник механика — на почту
Два файла придут сразу. Отметьте „Хочу получать полезные письма“ — и в ближайшие две недели пришлём ещё три материала, по одному в письме.
Письмо с материалами уже в пути
Если его нет через 10 минут, проверьте папку «Рассылки» или «Спам» и добавьте polza@siviz.ru в контакты.
Нужна деталь сейчас? Отправьте чертёж или фото, ответим в течение 15 минут в рабочее время.
Изделия и услуги по теме статьи
Заявка № получена
Менеджер свяжется с вами в течение 15 минут в рабочее время. Если чертёж и материал понятны, КП придёт в течение часа.
Срочно, оборудование стоит? Позвоните: +7 926 690-83-30